Изобретение относится к теплопередающим устройствам, а именно к технологии тепловых труб.
Цель изобретения - -повышение качества герметизации тепловой трубы.
На фиг.1 изображена схема установки для изготовления тепловой трубы на фиг.2 - матрица, продольный разрез; на фиг.З - расположение каналов между ребрами.
Установка содержит дозирующую емкость 1, подсоединенную к баку 2 с теплоносителем, две соосно расположенных матрицы 3 и 4 с коническими выемками под изготовляемую тепловую трубу 5, систему удаления неконденсирующихся газов, имеющую паропровод 6, соединяющий выемку матрицы 4 с баком 2, вакуумный 7, подключенный к выемке матрицы 3, и патрубок 8, сообщающий эт выемку с атмосферой. Выемка матрицы 4 соединена каналом 9, выполненным в ее теле (фиг. 2 и 3), и трубопроводом 10 с дозирующей емкостью 1 Каналы 11 соединены с паропроводом 6. Выемка матрицы 3 аналогичными каналами подсоединена к вакуумному насосу 7 и патрубку 8. Матрицы снабжены приводами 12 осевого переме.щения. Установка содержит привод 13 вращательного движения тепловой трубы (вокруг ее продольной оси) с редуктором 14. Для крепления труб служат цанги 15 с центробежными зажимами 16, установленные на планшайбе 17, приводимой во вращение приводом 18. Заготовки 19 тепловых труб подаются в цанги 15 из бунке-ра (не показан) с помощью привода 20ь Бак 2 снабжен нагревателем 21 с регулятором 22. Выемка в матрице 4 имеет ребристую поверхность 23 с притирочным поясом 24, при этом каналы 9 и 11 выведены в промежутIки (углубления) между ребрами 25 и снабжены штуцерами 26. Вершина 27 выемки имеет угол раствора, превьш1ающий на 20-30° этот угол у стальной поверхности выемки. Выемка матрицы 3 выполнена аналогичн
76522
Бак 2 через патрубок Zti подсоединен к вакуумному насосу 7.
Установка работает следующим образом.
5 Сначала подготавливают теплоноситель, производят кратковременную откачку насосом 7 паровой полости бака 2 через патрубок 28, а затем выводят бак 2 на установившийся температурный режим с помощью регулятора 22, обеспечивающего избыточное давление паров теплоносителя относительно внешней среды. Затем включают приводы 18 и 20, обеспечиваю5 Щие подачу заготовки 19 в рабочую зону (между сооснЫми матрицами 3 и 4). Включают привод 13, труба приходит во вращение от редуктора 14 и фиксируется центробежными зажимами 16 в цанге 15. После этого включают приводы 12 и подводят матрицы 3 и 4, осуществляя притирку гладких поясов 24 матриц к торцам заготовки тепловой трубы до образования герметичного контакта. После этого осуществляют .удаление неконденсирующихся газов из заготовки трубы потоком пара из бака 2 через , паропровод 6 и внутреннюю полость
Q трубы. Затем подают в. трубу порцию жидкого теплоносителя из дозирующей емкости 1, после чего снова включают приводы 12 и окончательно герметизируют торцы трубы 5 с помощью ребер 25 и притупленной вершины 27 выемки в матрицах. Затем матрицы разводят обратным ходом приводов 12 и поворачивают планшайбу 17, подавая в рабочую зону новую
заготовку 19 трубы 5, выталкивают тепловую трубу приводом 20 и новой заготовкой 19 в тару готовой продукции.
Управление предлагаемой установкой (автоматом) осуществляют с помощью времяпрограммных механизмов и бесконтактных индуктивных датчиков положения (не показаны). Трубы, критичные к малым количествам остаточных газов перед прокачкой пара вакуумируют i
26
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления тепловой трубы | 1982 |
|
SU1062498A1 |
Установка для изготовления тепловой трубы | 1985 |
|
SU1273724A1 |
Тепловая труба | 1990 |
|
SU1747842A1 |
Стенд для заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1983 |
|
SU1138622A1 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2327096C1 |
Устройство для герметизации тепловых труб | 1985 |
|
SU1384910A1 |
Способ заполнения тепловой трубы теплоносителем | 1989 |
|
SU1740913A1 |
СУБАТМОСФЕРНАЯ СИСТЕМА ТЕПЛОХОЛОДОСНАБЖЕНИЯ | 2016 |
|
RU2652702C2 |
Паросиловая установка | 1985 |
|
SU1377419A1 |
ЯДЕРНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2348994C1 |
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВ.ЛЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ, содержащая дозирующую емкость, систему удаления неконденсирующихся газов и .матрицу.,, имеющую коническую выемку под конец тепловой трубы соединенной первым каналом с дозирующей емкостью,- отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества герметизации тепловой трубы,, коническая выемка в матрице имеет ребристую поверхность с притирочным поясом у основания, первый канал выведен в один из промежутков между ребрами, а вершина конической выемки имеет угол раствора, превышающий таковой у остальной ее поверхности. 2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью расширения области применения, матрица имеет второй канал, сообщенный с системой удаления неконденсирующихся газов. 3.Установка по п.1, о тл и чающаяся тем, что она дополнительно содержит привод вращательного движения тепловой трубы вокруг ее продольной оси.
Устройство для заправки тепловых труб теплоносителем | 1978 |
|
SU750225A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Установка для изготовления тепловой трубы | 1982 |
|
SU1062498A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1984-06-14—Подача