Устройство для отрезания и снятия фасок с торцов угольников и т.п. изделий Советский патент 1958 года по МПК B23D29/00 

В настоящее время известно изготовление крутозагнутых угольников и отводов большого диаметра на специальных установках (горизонтальных прессах). Установки эти состоят, в основном, из механизма последовательной подачи заготовок в виде отрезков труб, печи для их нагрева и установленной в ней роговидной оправки. На этой оправке осуществляется растягивание и гибка очередных заготовок в нагретом состоянии и изготовление, так называемых, «калачей. Последующая обработка «калачей (разрезка их и снятие фасок) производится после выемки их из печи и остывания.

Каждый такой «калач разрезается на станке для газопламенной резки На два угольника, торцы которых расположены под углом 90° по отнощению друг к другу.

Предлагаемое устройство позволяет производить отрезку угольников в горячем состоянии в печи непосредственно на онравке, причем при отрезке одновремепно образуется и фаска. Это устройство обеспечивает возможность протягивания через оправку целой трубы без необходимости предварительного разрезания ее на отдельные заготовки, что приводит к ускорению процесса изготовления угольников и сокращению количества операций.

Достигается это выполнением предложенного устройства в виде двух вводимых в печь незамкнутых колец, одно из которых несет нодвижные в радиальном направлении резцы к установлено с возможностью вращения в другом кольце.

Кроме того, для приведения во вращение кольца, несущего резцы, оно снабжено зубчатым венцом, находящимся в зацеплении с двумя винтами. Винты расположены относительно друг друга на расстоянии, обеспечивающем сцепление с венцом одного из винтов при нахождении другого в разрыве несущего резцы кольца.

№ 117829

На фиг. 1 схематически изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2-печь в вертикальном разрезе; на фиг. 3-роговидная оправка.

Устройство состоит в основном из незамкнутого кольца 1, укрепленного при помощи кронштейна 2 на горизонтальной пустотелой штанге 5. Внутри этого неподвижного кольца может вращаться другое незамкнутое кольцо 4 с косыми зубцами по наружному контуру.

Вращение кольца 4 осуществляется посредством двух винтов 5, приводимых во вращение от электродвигателя 6 через вал 7 и конические зубчатые колеса 8 и 9. Электродвигатель 6 жестко связан со штангой 3 и может передвигаться вместе с ней. Оба винта расположены так, что при проходе одного из них в разрыве кольца 4, работает другой винт.

Режущими элементами являются два ролика 10 с заостренными кромками, которые расположены на плитах // и быть прижаты к оправкам штоками поршней цилиндров 12, воздействующих на рычаги J3. Давление на поршень осуществляется жидкостью, например глицерином, которая заполняет рабочую полость цилиндров и расщирительные сосуды 14.

Давление жидкости создается сжатым (до 80-100 кг/см) воздухом, который находится в баллоне 15, укрепленном на внутреннем кольце 4.

Сжатый воздух подается в сосуды 14 через распределительный кран 16, приводимый в действие электромагнитом 17, укрепленным на невращающемся кольце 1.

Для установки внутреннего кольца в исходное положение служит концевой выключатель 18. Плиты // цилиндров при помощи винтов 19 могут перемещаться в направляющих 20. Этим достигается возможность обработки угольников разных диаметров.

Отрезка угольников производится путем введения щтапги посредством электродвигателя 21 в печь, включения электродвигателя 6, приводящего во вращение кольцо 4, и включения крана 16.

После отрезки очередного угольника воздух из сосудов 14 стравливается посредством крана 16 в атмосферу. Вращение электродвигателя 6, а следовательно и кольца 4, прекращается и щтанга в вместе со всем механизмом выводится из печи.

Все устройство посредством штанги 3, скрепленной с фермой 22 (фиг. 2) и скользящей в направляющих 23, может вдвигаться и выдвигаться через окно 24 в печь 25.

В верхней части печи 25 установлено разгрузочное устройство, состоящее из каретки 26, перемещающейся по горизонтальной балке 27, вертикальной щтанги 28 с захватами 29 на конце и двумя электромагнитами 30, связанными с ней хомутом 31.

Перемещение каретки по балке и вертикальное движение штанги осуществляется соответствующими электродвигателями. Открывание и закрывание люка 32 происходит под воздействием штока цилиндра 33.

Действие всей установки автоматизировано. Работа ее начинается в тот момент, когда указатель 34 (фиг. 3) угла поворота угольника 35 на оправке 36 замкнет контакты 37 и подаст соответствующий импульс для отрезки угольника по линии АА.

По этому сигналу выключаются не показанные на чертеже форсунки и механизм подачи заготовок, открывается верхний люк 32 к дверцы окна 24 печи. Затем вертикальная щтанга 28 опускается вниз и захватывает захватами 29 часть угольника, сошедщую с оправки. Устройство для отрезания на горизонтальной штанге 3 вводится внутрь печи 25 и начинается отрезка угольника.

№1П&29 №тт /