Способ изготовления соединительных трубчатых угольников Советский патент 1959 года по МПК B21C37/15 

Описание патента на изобретение SU123927A1

Недостаток известного способа изготовления соединит&льных трубчатых угольников с использованием двух заготовок заключается в его невысокой производительности.

Отличительная особенность описываемого способа состоит в том, что, с целью ускорения процесса изготовления, заготовкам в виде двух плоских лент придают корытообразную форму путем прокатки на вращающихся оправках, имеющих кривизну, соответствующую внутреннему и внещнему радиусам кривизны угольника, после чего заготовки соединяют диаметрально-противоположными сварочными щвами по среднему радиусу кривизны угольника.

На фиг. 1 и 2 изображены получаемые из плоских лент по описываемому способу корытообразные заготовки, вид в двух проекциях; на фиг. 3 и 4-трубчатый угольник, вид сверху и спереди; на фиг. 5 и 6- j/стройства для прокатки плоских лент на вращающихся оправках, вид сбоку; на фиг. 7 - разрезы вращающейся оправки и валков по плоскостям АА, ББ, ВВ, ГГ на фиг. 5; на фиг. 8-разрезы вращающейся оправки и валков по плоскостям ДД, ЕЕ, ИИ, КК устройства, изображенного на фиг. 6.

Соединительные трубчатые угольники изготовляют из заготовок в виде плоских лент, которым придают корытообразную форму (фиг. 1 и 2). Затем заготовки 1 и 2 соединяют двумя дпаметрально противоположными сварочными щвами 3 и 4 по среднему радиусу кривизны угольника. Заготовку / получают путем прокатки плоской ленты на вращающейся оправке 5 вьшуклого профиля. Валки 6, 7, 8 и 9 имеют различную кривизну профиля, -которая постепенно увеличивается при последовательном переходе от валка к валку (фиг. 7). Заготовку 2 получают путем прокатки плоской ленты на вращающейся оправке 10 вогнутого профиля. Валки Л, 12, 13 и 14 имеют выпуклый профиль с постепенно увеличивающейся кривизной.

Предмет изобретения

Способ изготовления соединительных трубчатых угольников с использованием двух заготовок, отличающийся тем, что, с целью ускореиия процесса изготовления, заготовкам в виде двух плоских лент придают корытообразную форму путем прокатки на вращаюш,ихся оправках, имеющих кривизну, соответствующую внутреннему и внешнему радиусам кривизны угольника, после чего заготовки соединяют диаметрально-противоположно расположенными сварочными итвами по среднему радиусу кривизны угольника.

Похожие патенты SU123927A1

название год авторы номер документа
Устройство с гидравлическим управлением для гнутья трубных угольников 1958
  • Ничик Г.П.
  • Чаликов А.В.
SU118165A1
Приспособление для изготовления угольников из трубных заготовок 1959
  • Ничик Г.П.
SU130324A1
Устройство для отрезания и снятия фасок с торцов угольников и т.п. изделий 1958
  • Ничик Г.П.
SU117829A1
Устройство для изготовления заготовок в производстве картонной тары 1958
  • Ничик Г.П.
SU122398A1
Штамп для изготовления угольников из трубных заготовок 1960
  • Ничик Г.П.
SU134969A1
Составной сердечник для штамповки угольников из труб 1958
  • Кочкарев Н.Н.
  • Ничик Г.П.
SU118689A1
Приспособление для изготовления деталей криволинейного очертания из листовых заготовок 1956
  • Ничик Г.П.
SU116536A1
Способ прокатки изделий 1979
  • Крамсов Н.А.
  • Выдрин В.Н.
  • Дубровский И.В.
  • Белькорецкий Н.Л.
SU832852A1
Способ изготовления заготовок фланцев 1960
  • Аташьянц О.А.
  • Витенберг А.С.
  • Летников Ю.С.
  • Чаликов А.В.
SU137002A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 2003
  • Востриков В.П.
  • Грамотнев К.И.
  • Садовский А.В.
RU2238180C1

Иллюстрации к изобретению SU 123 927 A1

Реферат патента 1959 года Способ изготовления соединительных трубчатых угольников

Формула изобретения SU 123 927 A1

п- -mi

r

Фиг.

Сечение по

L/Сечение по

Ф Сечете по В В .L

.гг

Сечение т ГГ

SL

. 7

Сечение по Л1

Ш

й.//

SU 123 927 A1

Авторы

Ничик Г.П.

Чаликов А.В.

Даты

1959-01-01Публикация

1958-10-17Подача