Автомат для этикетировки бутылок и т.п. посуды Советский патент 1958 года по МПК B65C3/16 B65C9/02 

Известен автомат для этикетировки бутылок и т. п. посуды, перемещаемой транспортером, с применением опорной обрезиненной догки и короткого конвейера, установленных по сторонам транспортера для придания бутылкам поступательно-вращательного движения, с размещенной в линии опорной обрезиненной доски кассетой с этикетками.

Описываемый автомат для этикетирования бутылок и т. п. посуды позволяет наносить клей на верхнюю в кассете этикетку полосами, не до.ходящими до края этикетки, что предотвращает замазывание клеем посуды и опорной обрезиненной доски.

С этой целью короткий конвейер выполнен цепным и несет на себе парные обрезиненные ролики для обкатывания бутылки по опорпой обрезинеиной доске, а между парами роликов установлены подпружиненные клеенаносящие ролики, смазываемые клеем при прокатывании их по ленте клеевой ванны и действующие от копира на определенном участке верхней этикетки, находящейся в кассете. Кассета снабжена запором, открываемым проходящей бутылкой при нажиме ее на пластину, установления в линии опорной обрезиненной доски перед кассетой.

В автомате применены установленный в линии опорной обрезиненной доски поворотный щтамп для нанесения оттиска на этикетку при поступательно-вращательном продвижении бутылки и щнековый винт для подачи бутылок в зазор между опорной обрезиненной доской и конвейером с интервалами, соответствующими расположению парных обкатывающих роликов.

На фиг. 1 изобппжена схема автомата; ка (Ьиг. 2-разрез по АА - ББ-ВВ--ГГ-ДД на фкг. 1.

Автомат включает следующие основные узлы: транспортер / для перемещения бутылок, опорную обрезиненную доску 2, расположенную с одной стороны транспортера 1, короткий цепной конвейер -9, расположен№ 117839

иый с другой сторсны транспортера 1, кассету 4, заполненную этикетками, наклеиваемыми иа бзтылки, шнековый винт 5, поворотный штамп 6, механизм 7 подачи клея, механизм 8 блокировки и привод. Кассета 4, поворотный штамп 6 и шнековый винт 5 установлены в линии доски 2. Все узлы автомата монтированы на плите 9, установленной иа четырех регулируемых кожках 10.

Кассета 4 коробчатой формы имеет передвижные верхнюю и правую боковую стенки, что обеспечивает переналадку кассеты на разные размеры этикеток. Пачка этикеток, уложенных в кассету 4, поджимается снизу толкателем // под действием 12. Этикетки удерживаются от выпадения из кассеты запорами, из которых один запор 13 выполнен подвижным. Запор 13 открывается и освобождает очередную этикетку при нажиме проходяшей бутылки 14 на пластину 15, установленную в линии опорной обрезиненной доски перед кассетой 4. Ветви цепей короткого конвейера 3 соединены между собою осями 16 и 17 так, что обе ветки работают как одно целое. На осях 16 закреплены кронштейны 18 с втулками, в которых скользят штоки 19. С передней стороны на штоках 19 шарнирно закреплены кронштейны 20, несушие подпружиненные клеенаносяшие ролики 21, свободно врашаюшиеся на осях .22. Ролики 21 при движении конвейера 3 соприкасаются с лентой 23 клеевой ванны механизма подачи клея и, таким образом, смазываются клеем. При дальнейшем движении конвейера 3 ролики 21 наносят клей на верхнюю этикетку, находяшуюся в кассете 4, двумя полосками, шириною каждая по 15 мм.

Для того, чтобы избежать замазывания клеем посуды, опорной обрезиненной доски и торцов последующих этикеток, уложенных в кассете, ролики 21 с помошью копира 24 и механизма 8 блокировки подходят к этикетке так, что клей на нее наносится на расстоянии 2-3 мм от кромок этикетки. Это достигается тем, что конец штока 19 закреплен в планке 25, снабженной сверху и снизу шарикоподшипниками 26, расположенными в пазу копира 24. Копир 24 закреплен винтами на кронштейнах 27 и имеет в средней части (против кассеты 4} сменную планку 28, с помошью которой регулируется начало и конец нанесения клея на этикетку, т. е. клей наносится на этикетку только на определенном ее участке.

На осях 17 закреплены парные обрезиненные ролики 29, которые при движении конвейера обкатывают бутылку по обрезиненной доске 2; один из роликов 29 подпружинен и прижимается к бутылке, что предохраняет ее при движении от осевых кОоЧебаний.

Этикетирование бутылок происходит следуюшим образом.

Бутылка, перемешаемая транспортером /, подается шпековым винтом 5 в зазор между опорной обрезиненной доской 2 и конвейером 3 с интервалами, соответствуюшими расположению парных обрезиненных роликов 29. Бутылка попадает между роликами 29, которые подхватывают ее и обкатывают по опорной обрезиненпой доске 2. Таким образом, бутылка получает поступательное движение вдоль доски 2 и одновременное врашательное вокруг своей оси. При своем движении бутылка нажимает на пластину 15, в результате чего запор 13 освобождает смазанную клеем этикетку, которая приклеивается к бутылке.

При последующем движении конвейера 3 и перекатывании бутылки по доске 2 этикетка разглаживается, после чего поворотный штамп 6 наносит иа нее требуемый оттиск.

Предмет изобретения

1. Автомат для этикетировки бутылок и т. п. посуды, перемешаемой на транспортере, с применением опорной обрезиненной доски и короткого конвейера, установленных по сторонам транспортера для придания бутылкам поступательно-вращательного движения, с установленной в линии опорой доски кассетой с этикетками, отличающийся тем, что, с целью нанесения клея на верхнюю в кассете этикетку полосами, не доходящими до края этикетки, и тем самым предотвращения замазывания клеем посуды и опорной доски, короткий конвейер выполнен цепным и несет на себе парные обрезинеиные ролики для обкатывания бутылки по обрезиненной доске, а между парами обкатывающих роликов установлены подпружиненные клеенаносящие ролики, смазываемые клеем при прокатывании по ленте клеевой ванны и действующие по копиру на определенном участке верхней этикетки в кассете, снабженной запором, открываемым при нажиме проходящей бутылкой на пластину, установленную в линии опорной доски перед кассетой.

2.В автомате по п. 1 применение поворотного щтампа, установленного в линию опорной доски, для нанесения оттиска на этикетку при поступательно-вращательном продвижении бутылки.

3.В автомате по нп. 1 и 2 применение щнекового винта для подачи бутылок в зазор между опорной доской и конвейером с интервалами, соответственно расположению парных обкатывающих роликов.

№ 117839