2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что конусы выполнены
с отверстиями, совпадающими с отверстиями кольцевых клрманов.
3.Аппарат по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что внешние поверхности конусов в периферийной части и тарелок в центральной части снабжены кольцевыми вертикальными пластинами, аНИЖНИЙ конус снабжен отражательным элементом Г-образной формы.
4.Аппарат попп. 1 -3, отличающийся тем, что. С , целью снижения гидравлического сопротивления, тарелки выполнены с отверстиями, равномерно расположенными по окружностям.
5.Аппарат по п. 4, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что центры отверстий тарелок расположены по их образующим, а диаметры возрастают по мере удаления от центра аппарата.
6.Аппарат по пп. 4 и 5, отличающийся тем, что отверстия тарелок имеют щелевую форму, а их большие -оси направлены по образующим тарелок.
. 7. Аппарат попп. 1 -6, отличающийся тем, что он снабжен уровнемером, расположенным в нижней части корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Массообменный аппарат | 1977 |
|
SU743708A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 1994 |
|
RU2060768C1 |
СЕПАРАТОР ГАЗОВЫЙ ВИХРЕВОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2304455C1 |
Дистиллятор непрерывного действия | 1991 |
|
SU1787482A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1143434A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1979 |
|
SU803948A1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2022 |
|
RU2780517C1 |
МАССООБМЕННАЯ ТАРЕЛКА | 2010 |
|
RU2438748C2 |
МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1998 |
|
RU2135253C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1988 |
|
SU1583153A1 |
1. ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ ТЕШ10МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ, содержа Жидкость ffapoioiolaa -txJ cnect щий вертикальный корпус, на внутренней поверхности которого закреплени тарелки, вал с закрепленными на нем вращающимися конусами, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса за счет увеличения поверхности контакта взаимодействующих фаз, конусы снабжены примыкающими к валу кольцевыми карманами с от- верстиями и pacпpeдeлитeJ ями жидкости, установленными под кольцевыми карманами, а тарелки снабжены вертикальными перегородками, образующими кольцевые желоба, и распределителями жидкости, установленными под кольцевыми желобами. Boitpam тибкоста аи9од коЗкеето
1
Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической, пищевой и ряде других смежных отраслей промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса за .счет увеличения поверхности контакта взаимодействующих фаз
На чертеже представлен аппарат, продольный разрез.
Аппарат содержит вертикальный корпус 1, верхнее 2 и нижнее 3 днища Перфорированные тарелки 4 с.перетород ками 5, образующими кольцевые желоба 6, вал 7 с закрепленньми на нем вращающимися конусами 8 с отверстиями 9, нижний из которых снабжен отражательным элементом 10 С-образной формы и отверстиями 11, кольцевые карманы 12 с отверстиями 13, распредели тели жидкости 14, кольцевые пластины 15, напорную трубу 16, патрубки вво.да 17 и вывода 18 газа (пара), патруб ки ввода 19 и вывода 20 жидкости, линию возврата жидкости 21, уровнемер 22.
Аппарат работает следующим образом.
Жидкость подается в его объем двумя потоками, один из которых направляется в кольцевой карман 12 верхнего вращающегося конуса 8, закрепленного на валу 7, а другой - непосредственно на внутреннюю поверхность верхнего конуса 8. Из кольцевого кармана 12 через отверстия 13 и 9 жидкая фаза попадает на распределитель 14,
формирующий ее в пленку, движущуюся по наружной поверхности конуса 8 до кольцевой пластины 15, после чего стекает на внутреннюю поверхность тарелки 4. Пройдя по внутренней поверхности тарелки 4, жидкость поступает в кольцевой карман 12 нижележащего вращающегося конуса 8 и через отверстия 13 и 9 вновь попадает на соответствующий распределительжидкбсти 14,
Часть жидкости, поступающая на внутреннюю поверхность вращающегося конуса, движется в виде тонкой пленки и сбрасывается в кольцевой желоб 6, об- . разованный перегородкой 5, откуда через отверстия в основании желоба стекает на распределитель 14, формирующий ее в пленку на внешней поверхности тарелки 4. Дойдя до кольцевой пластины 15,-установленной на внешней стороне тарелки 4, пленка жидкости стекает на внутреннюю поверхность вращающегося конуса 8. Аналогичные стадии имеют место на всех ступенях контакта. После прохождения
по внутренней и внешней поверхностям нижнего вращающегося конуса жидкая фаза задерживается отражательным элементом 10 С-образной формы и при по311784594
мощи напорной трубки 16 отводится из внутри корпуса аппарата, взаимодейстаппарата или вновь подается на контак- вуя с пленкой жидкости. Протирование. Газовая (паровая) фаза контактировавший газ /пар) выпоступает в нижнюю часть аппарата .водится из аппарата через патручерез патрубок 17 и движется вв,ерх бок 18.
Кафаров В.В | |||
Основы массоперед чи | |||
М.: Высшая школа, 1979, с | |||
Способ приготовления хлебного вина | 1925 |
|
SU424A1 |
Авторы
Даты
1985-09-15—Публикация
1984-02-20—Подача