Автомат Бернштейна Г.Д. для изготовления заготовок бумажных масляных фильтров Советский патент 1985 года по МПК B31F1/24 

Описание патента на изобретение SU1178624A1

Изобретение относится к устройствам для изготовления масляных фильтров.

Цель изобретения - повышение производительности.

На чертеже изображен предлагаемый автомат.

Автомат для изготовления заготовок бумажных масляных фильтров состоит из узла 1 рулонной зарядки, имеющего тормоз 2, средства для загибки боковых -кромок ленты, выполненного в виде пары загибочных пластин 3, средства для обжима загнутых кромок, выполненного в виде валика 4, средства для поперечной биговки, выполненного в виде двух биговочных валиков 5 и 6, каждый из которых имеет ножи 7 и резиновые прокладки 8, клеевого аппарата для нанесения клея на загнутые кромки ленты, состоящего из ванны 9 с расположенным в ней валиком 10 и валика 11, кассеты 12, механизма подборки гармощки в кассету, имеющего подпружиненные пружинами 13 поворотные ножи 14 и 15, оси поворота 16 и 17 которых укреплены на штангах 18 и 19, установленных в вертикальных направляющих 20 и 21, и связаны между собой пружиной 22, неподвижных упоров 23 и 24 и привода ножей 14 и 15, состоящего из двух рычагов 25 и 26, установленных на неподвижных осях 27 и 28 и кинематически связанных с осями 16 и 17 ножей 14 и 15, и кулака 29, размещенного между рычагами 25 и 26 и взаимодействующего с ними, а также из механизма отрезки заготовки, выполненного в виде приводного дискового ножа 30, укрепленного на рычаге 31, имеющего противовес 32, и толкателя 33 для выталкивания отрезной заготовки из кассеты 12.

Автомат работает следующим образом.

Бумажная лента 34 поступает из узла 1 рулонной зарядки на направляющий 35 и амортизационный 36 валики и с них поступает в зону загибки боковых кромок, где кромки ленты посредством пластин 3 загибаются. После загибки кромки сжимаются валиком 4. Далее лента проходит между двумя биговочными валиками 5 и 6, посредством которых на ленте производятся поперечные изломы. Приготовленная таким образом лента 34 проходит через клеевой аппарат, в котором на загнутые ее кромки валиком 11 наносится слой клея. После клеевого аппарата лента поступает в зону складывания ее в гармощку, где она при помощи ножей 14 и 15 складывается в гармощку и проталкивается в кассету 12.

Поворотные ножи 14 и 15 механизма подборки гармощки в кассету приводятся в движение рычагами 25 и 26, управляемыми кулаком 29, связанным с общим .приводом через трансмиссию 37.

Ножи 14 и 15 поворачиваются от упоров 23 и 24. Когда кулак 29, действуя на рычаг 25, поднимает ось 16 с верхним ножом 14, то последний, поднимаясь и выходя из соединения с нижним ножом 15, остающимся в это время неподвижным, поворачивается под действием пружины 13 и занимает наклонное положение. При обратном движении вниз под действием пружины 22 нож вначале движется в наклонном положении, а затем, встретив упор 24, начинает поворачиваться, приближаясь к вертикальному положению. Когда ось 16 приходит в крайнее нижнее положение, нож 14 занимает вертикальное положение, поджимая при этом соответствующую гофру ленты к ранее сложенной гармошке. По окончании движения верхнего ножа 14 точно такие же движения совершает нижний нож 15. Складывание ленты в гармошку происходит по биговочным следам.

Ножи не только складывают ленту в гармошку, но и проталкивают ее в кассету 12, оборудованную средством для подсушки гармошки, выполненным в виде электроспирали. По выходе из кассеты 12 от подсушенной гармошки отрезается кусок необходимой толщины, соответствующий одному фильтру.

Заготовка отрезается дисковым ножом 30, приводимым во вращение электромотором 38. Нож 30 входит в гармощку и обрезает ее под действием электромагнита 39. Поднимается нож 30 при помощи противовеса 32.

Отрезанная заготовка выталкивается из кассеты 12 толкателем 33, приводимым в движение электромагнитом 40, который автоматически включается при помощи диска 41, один оборот которого соответствует периоду изготовления одной заготовки. Толкатель 33 возвращается в исходное положение под действием груза 42.

Похожие патенты SU1178624A1

название год авторы номер документа
Автомат г.д.бернштейна для изготовления заготовок бумажных маслянных фильтров 1956
  • Ьбпернштейн Григорий Давидович
SU593845A1
Фальцевально-резальный аппарат рулонных ротационных печатных машин 1983
  • Солонец Игорь Петрович
SU1155470A1
Устройство для изготовления заготовок бумажных масляных фильтров 1949
  • Бернштейн Г.Д.
SU116897A1
Установка для изготовления гофрированных фильтрующих элементов 1990
  • Барашков Александр Владимирович
  • Сизов Валентин Александрович
  • Карсунцев Василий Васильевич
  • Ерохин Сергей Николаевич
SU1736737A1
Фальцевально-резальный аппарат рулонных ротационных печатных машин 1984
  • Солонец Игорь Петрович
SU1201175A1
ЛЯ ОТДЕЛКИ КОНВЕРТОВ С ФОТОБУМАГОЙ 1965
  • М. Н. Маркер И. Н. Телков
  • Техричег Биб
SU170376A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ, ГОТОВЫХ ДЛЯ НЕМЕДЛЕННОГО СКРЕПЛЕНИЯ 2004
  • Байони Альдо
  • Де Бенедетти Эдоардо
RU2354602C2
Способ изготовления переплетной крышки и устройство для его осуществления 1990
  • Сеник Дмитрий Николаевич
  • Сокил Владимир Миронович
SU1757915A1
Автомат для изготовления бумажных стаканчиков 1971
  • Бережной Виктор Васильевич
  • Гольдштейн Михаил Самуилович
  • Штейн Альфред Владимирович
  • Щервинский Семен Абрамович
SU479664A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХ ЦИЛИНДРОВ 1964
SU414140A1

Реферат патента 1985 года Автомат Бернштейна Г.Д. для изготовления заготовок бумажных масляных фильтров

1. Автомат для изготовления заготовок бумажных масляных фильтров, содержащий узел рулонной зарядки, средства для загиба и обжима боковых кромок ленты, механизм гофрирования бумажной ленты, кассету, средство для разрезания заготовки и выталкиватель отрезанной заготовки, отличающийся, тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен средством для поперечной биговки и клеевым аппаратом для нанесения клея на загнутые кромки ленты, расположенные последовательно между средством обжима загнутых кромок и механизмом гофрирования бумажной ленты. 2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что кассета снабжена нагревательным элементом и на выходе имеет скругленный желоб для переориентации и подвода заготовки под средство для ее отрезания. 3.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что средство для поперечной биговки выполнено в виде двух биговочных валиков, каждый из которых имеет ножи и резиновые прокладки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1178624A1

Устройство для изготовления заготовок бумажных масляных фильтров 1949
  • Бернштейн Г.Д.
SU116897A1
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции 1921
  • Тычинин Б.Г.
SU31A1

SU 1 178 624 A1

Авторы

Бернштейн Григорий Давидович

Даты

1985-09-15Публикация

1956-10-03Подача