Способ управления процессом дегазации латекса Советский патент 1983 года по МПК C08C1/04 G05D27/00 

00

о

00 О5 vl Изобретение относится к автомагизашш процессов полимеризации, в частности к процессам дегазации латекса, и мо жет быть использовано в производстве синтетического каучука. Известен способ управления процессо дегазации латеиса в дегазаторе непрерывного действия путем изменения раст хода пара, подаваемого в дегазатор, в зависимости от количества непрореагировавших мономеров в латексе на ECS оде в дегазатор ,1 j Однако известный способ обладает ог раниченными возможностями в отношении увеличения рабочего цикла дегазатора между чистками из-за того, что не прудусматривает управление потоком антиокислителя.. Наиболее близким к изобретению по техшческой сущности является способ управления процессом дегазации латекса, проводимого в дегазаторе непрерьшного действия, при подаче в дегазатор латексаи острого водяного пара, а в трубопро вод - дегазированного полимера антиокис лителя, заютючаюшийся в регулировании расхода антиокислителя 2 . Недостатком известного способа являются ограниченные возможности увепиче- ашя рабочегоцигата дегазатора между чистк ми и стабилизации прочйости каучука на разрыв. Это объясшгется тем, что при исполь зовании способа не предусматривается вв дение антиокислителя в йоток латекса перед дегазатором, а от этого существенно зависит рабочий цикл дегазатора и прочно стные характеристики каучука. В частност установлено, что .добавления антиокислит ля в поток латекса дегазатором предотвра ,,щают полимеризацию стирола в самом дегазаторе. Рабочий же цикл дегазатора непсзсредственно зависит от количества образовавшегося полистирола, так как полистирол налипает на стенки дегазатора. Кроме того, частицы полистирола, являющегося весьма хрупким полимером, попадая в полимер, переходят в последующем в ленту и резко ухудшают механические показатели последнего, Целью изофетения является увеличение рабочего никла дегазатора между чистками и стабилизация прочности каучука на разрыв. Эга пель достигается , что по способу управления процессом дегазации латекса, проводимого в дегазаторе непре. pbiBHoro действия, при подаче в дегазатор латекса и острого водяйого пара, а в трубопровод - дегазированного полимера ангиокислителя, заключающемуся в регулировании расхода окислй4«ля, антиокислитель вводят также в поток латекса перед дегазатором и изменяют его расход в обратно пропорциональной зави- . симости от концентрации латекса на входе в дегазатор. Для определения концентрации латекса на входе в дегазатор измеряют расходы эмульсии и углеводородной шихты перед полимеризацией мономеров, а также конверсию мономеров на входе в дегазатор и определяют концентрацию латекса как отношение произведения расхода углеводородной шихты на конверсию мономеров к расходу эмульсии. На чертеже показана блок-схема системы для осуществления Предлагаемого способа.; . Система включает отделение полимеризации 1, трубопроводы подачи эмульсии 2, углеводородной шихты 3, латекса 4, дегазатор 5, трубопроводы острого пара , 6, отогнанного дивинила 7, отогнанногр стирола 8, дегазированного-полимера 9, антиокислителя 10, антиокислителя 11 на вход дегазатора, антиокислиу теля 12 на вькод дегазатора; чувствительный элемент 13 расхода.общего антиокислителя , регузхятор 14 расхода этого антиокислителя, регушфующий орган 15 на трубопроводе общего антиокислителя, чувствительный элемент 16 расхода антиокислителя на вход дегазатора, регулятор 17 расхода антиокислителя на вход дегазатора, регулирующий орган 18 на трубопроводе антиокислителя, подаваемого на . вход дегазатора, . чувствительный элемент 19 расхода углеводородной шихты, множительно-делительное устройство 2О, анализатор 21 конверсии монометров, чувствительный элемент 22 расхода эмульсии и множительHoe устройство 23, Способ осуществляют следу сщим обраом. В .отделение полимеризации 1 по труопроводу 2 поступает эмульсия, состояая из углеводородной шихты, водной фае, инициатора и модификатора (водная фаа, инициатор и модификатор на схема не оказаны) Латекс из отделения полимериации поступает в дегазатор 5. В дегазатор Подается острый пар. Из дегазатора тводятся .отогнанные мономеры (дивинил стирал). Дегазированный полимер напфавпяегся в .лгделение коагуляции. Анти окиспигель в Отделение дегазащга посгупает по трубопроводу 1О.

На входе латекса в дегазатор в трубопровод 4 вводится по трубопроводу 11 5 часть антиокислителя. Оставшийся антио кислитель по трубопроводу 12подается в дегазированный полимер. Чувствительный элемент 13, регулятор 14 и регулирующий орган 15 образуют контур регуииро- tO вания расхода общего антиокислителя. Чувствительный элемент 16, регулятор 17 и регулирукщий орган 18 образуют контур регулирования расхода антиокислителя, вводимого в латекс на входе в дега-15 затор.

Расход углеводородной шихты Измеряется чувствительного элементом 19, выход которого соединен -с- множительно-делительным устройством 2О.-20

В множительно-делительное устройство 2X5 га1ше-поступает выходной сигнал анализатора 21, измерязкший конверсию мономеров на мсоде латекса в дегазатор. Множйтельно-делительное устройство 2Оумно- 25 жением расхода углеводородной шихты на конверсию иономеров находит количество образовавшегося полимера в латекс. Выходной сигнал множительнр- делительного

устройства 20,пропорциональныйколичест- 30 ву полимера в латексе, поступает в множнтельно-делительное устройство 23. В последнее также поступает выходной

сигнал чувствительным элемента 22, измерягаций расход эмульсии на ёходе в отделениполимёризации. Множительно-де-лительное ycTpoifcrBo 23 делением чества полимера в латевсе на расход ЭМ37ШСИИ находит концентрадию латекса. Выходной сигнал множительно -делитепьгного устройства 23, пропораиональш 1й концентратга латекса на входе в дегазатор, является сигналом Задание для регулятора 17 расхода антиокислителя, подаваемого на вход дегазатора.

При увеличении выходного сигнала множительно-делительного зстройства 23 регулятор 17 расхода антиокислителя , уменьшает расход антиокислителя на Екод в дегазатор и наоборот.

Таким офазом, по предлагаемому сяособу антиокислитель вводится в латенс на входе в дегазатор и регулирукшая система осуществляет изменение расхода антиокислителя от концентрации латекса на входе в дегазатор.

Преимуществом предлагаемого способа перед известным является то, что он позволя1вт увеличить рабочий цикл дегазатора между чистками на 10-15 дней и способствует улучшению средне кЬадратичного отклонения прочности каучука на разрыв до 3 единиц (по иавес-гному способу колебания могут достигать 1О 15 едишщ).

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДЕГАЗАШИ ЛАТЕКСА, проводимого в дегазаторе HenpefftiBHoro дейсгвия, при додаче в дегазатор патекса и острого водяного пара, а в трубопровод - дегазированного полимера антиокислителя, заключающийся в рег)7Пфовании расхода антиокислитеЯя, о т л и. ч а ю ш и и с я тем, что, с цепью увеличения рабочего цикла дегазатора между чистками и -стабилизации прочности каучука на разрыв, антиокислитель вводят также в поток латекса перед дегазатором и изменяют его расход в обратно пропорциональной зависимости от концентрации йатеиса . на входе в дегазатор.