Способ управления процессомдЕгАзАции пОлиМЕРА Советский патент 1981 года по МПК C08C1/04 G05D27/00 

1

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и може быть использовано в производстве синтетического каучука.

Известен способ регулирования процесса дегазации полимера в дегазатор непрерывного действия путем изменения расхода пара, подаваемого в дегаза,тор, в зависимости от величины остаточного содержания растворителя в дегазированном полимере 1.

Недостаток известного способа состоит в том, что при регулировании процесса дегазации не учитывается количество мономеров в латексе, подаваемом в дегазатор.

Регулирование расхода пара без учета количества мономеров в латексеподаваемого в дегазатор, приводит к увеличению потерь продуктов отгонки и уменьшению продолжительности пробега дегазаторов.

Известный способ регулирования расхода пара в дегазатор независимо от количества мономеров в латексе приводит к ухудшению процесса дегазации полимера. Это происходит следую.щим образом. Увеличение количества мономеров в латексе свидетельствует о преобладании величины низкомолекулярной фракции полимера, а при низкомолекулярном составе полимера отгонка мономеров при неизменном расходе пара, подаваемого в дегазатор, ухудшается. Следовательно, в дегазированном полимере остается определенное количество мономера (стиролаJ, которое при дальнейшей обработке полностью: теряется, и, наоборот, уменьшение количества мономера в латексе, подаваемом в дегазатор, свидетельствует о преобладании высокомолекулярной фракции полимера. При этом существующий тепловой режим, согласно известному способу, окажется жестким, интенсивность отложения полимера на внутренней поверхности дегазатора увеличится. - цель изобретения - уменьшение потерь продуктов отгонки и увеличение продолжительности пробега дегазатора.

Указанная цель достигается тем, что по известному способу управления процейсом дегазации полимера в дегазаторе непрерывного действия путем изменения расхода пара, подаваемого вГдёгазатор,в зависимости от величины остаточного содержания растворителя в дегазированном полимере, дополнительно корректируют расход пара, подаcieMoro в дегазатор, в зависимости от оличества непрореагировавших мономеов в латексе на входе в дегазатор.

При этом количество непрореагировавших мономеров можно определять как разность между расходом углеводородной шихты на входе в полимеризационные батареи и расходом полимера на входе в дегазатор.

На чертеже в качестве примера реализации описываемого способа приведена блок-схема системы регулирования процесса дегазации полимера. Способ управления процессом дегазации полимера осуществляется следующим образом.

В полимеризационные батареи 1 по трубопроводу 2 поступает углеводородная шихта, состоящая из дивинила и стирола (другие компоненты эмульсии- водная фаза, инициатор, модификатор и т.д. на схеме условно не показаны). При прохождении через полимеризационные батареи 1 мономеры подвергаются полимеризации.

По трубопроводу 3 готовый латекс выводится из полимеризационных батарей 1 и поступает в дегазатор 4. в дегазатор 4 по трубопроводу 5 вводится острый пар. В процессе дегазации непрореагировавщие мономеры, отогнанные дивинил и стирол, соответственно по трубопроводам 6 и 7 выводятся из производства, а дегазированный латекс по трубопроводу 8 поступает в отделение коагуляции полимера. Расход углеводородной шихты измеряется с помощью чувствительного-элемента 9, а степень конверсии мономеров на выходе полимеризационных батарей 1 измеряется с помощью анализатора 10,Эти сигналы поступают в вычислительное устройство 11, которое определяет количество непрореагировавших мономеров как разность между расходами углеводородной шихты и полимера.

Расход острого пара измеряется с помощью чувствительного элемента 12 и регулируется регулятором 13 и исполнительным механизмом 14. Величина остаточного содержания растворителя в дегазированном полимере измеряется анализатором 15.

Б регулятор 13 расхода пара поступают корректирующие сигналы от анализатора 15, пропорциональные величине остаточного содержания растворителя в дегазированном полимере, а от вычислительного устройства 11 поступают сигналы, пропорциональные расходу непрореагировавших мономеров.

в зависимости от текущего значения расхода пара и корректирующих сигналов регулятор 13 расхода пара вырабатывает сигнал, который поступает на испольнительный механизм 14, установленный на линии подачи пара в дегазатор 4.

Таким образом, с помощью описан.ной схемы осуществляется регулирование расхода пара, подаваемого в дегазатор 4, с коррекцией по величине непрореагировавших мономеров в латексе на входе в этот дегазатор.

При увеличении количества непрореагировавших мономеров от номинала задание -на регулятор 13 расхода пара

5 увеличивается, и наоборот.

Регулирование расхода пара с корJ)eкциeй по величине непрореагировавших мономеров позволит увеличить продолжительность пробега дегазатора и

0 уменьшить потери продуктов отгонк Предварительные расчеты показывают, что от использования описываемого способа в процессе дегазации полимера продолжительность пробега дегазаторов может увеличиться на 3-5 дней, а потери продуктов -отгонки могут сократиться на 4%.

формула изобретения

1.Способ управления процессом дегазации полимера в дегазаторе непрерывного действия путем изменения расхода пара, подаваемого в дегазатор,

5 в зависимости от величины остаточного содержания растворителя в дегазированном полимере, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь продуктов отгонки и увеличения продолжительности пробега дега затора,корректируют расход пара,подаваемого в дегазатор, в зависимости от количества непрореагировавших мономеров в латексе на входе в дегаза тор.

2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что количество непрореагировавших мономеров определяют как разность между расходом углеводородной шихты на входе в полимеризаци Ънные батареи и расходом полимера на входе в дегазатор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетелство СССР №.421698, кл. С 08 F 6/12, 1970.

-4

10 J / у