Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и може быть использовано в производстве синтетического каучука. Известен способ автоматического регулирования процесса дегазации полимера в дегазаторе непрерывного дей ствия путем изменения расхода пара, подаваемого в дегазатор, в зависимости от величины остаточного содерж ния растворителя в дегазированном полимере 1. Известный способ обладает ограниченными возможностями в отношении по вьааения производительности процесса дегазации, так как при этом не учитыва тся величина полимера, отложившегося на внутренней поверхности дегазатора, Цель изобретения - увеличение про иэводительности процесса дегазации. Указанная цель достигается тем, что по известному способу автоматического регулирования процесса дегаз дни полимера в дегазаторе непрерывного действия путем изменения расхода пара, подаваемого в дегазатор, в зависимости от величины остаточног содержания растворителя в дегазированном полимере, дополнительно корре тируют расход пара в зависимости от расхода и концентрации стоппера, вводимого в латекс на входе в дегазатор. На чертеже в качестве примера реализации описываемого способа приведена блок-схема системы регулирования процесса, дегазации полимера. Способ автоматического регулирования процесса дегазации полимера осуществляют следующим образом. В дегазатор 1 по трубопроводу 2 из отделения полимеризации дивинила со стиролом поступает латекс (состоящий из полимера, воды и непрореагировавших wpjjoMepOB) , а по трубопроводу, , 3-увлажненный острый пар (цех полимеризации на чертеже на показан). По трубопроводам 4 и 5 соответственно отводятся отогнанные мономеры (дивинил и стирол). Дегазированный полимер по трубопроводу 6 направляется в отделение коагуляции. По трубопроводу 7 в латекс вводится раствор стоппера. Расход пара измеряется с помощью датчика 8 и регулируется регулятором 9, воздействующим на исполнительный механизм 10. С помощью анашизатора 11 измеряется величина остаточного содержания растворителя в дегазированном полимере. Расход раствора стоппера измеряет ся с помощью чувствительного элемент 12 и регулируется регулятором 13. В регулятор 13 поступает сигнал рт анализатора 14, измеряющего конце трацию стоппера. Выходной сигнал регулятора 13 поступаетг на исполнительный мехайиз 15, установленный на трубопроводе 7 подачи стоппера, и является корректи рующим сигналом для регулятора 9 рас хода пара. В регулятор 9 расхода пара, кроме корректирующего сигнала, зависящего от расхода и концентрации стоппера, поступают сигналы, пропорциональные текущему значению расхода пара, измеряемого.датчиком 8, и величины I остаточного содержания растворителя, измеряемого анализатором 1 Результирующий сигнал регулятора 9 воздействует на исполнительный механизм 10, изменяющий подачу пара в дегазатор 1. Таким образом, наряду с изменением расхода пара, подаваемого в дегазатор 1 в зависимости от величины ос таточного содержания растворителя в дегазированном полимере, система осуществляет регулирование расхода пара с коррекцией по величине расхода и концентрации стоппера, вводимого в латекс на входе в дегазатор. При отклонении расхода и концен трации стоппера от номинала в большую сторону происходит деструкция полимера. В этом случае повышенный температурный режим Р дегазаторе 1 способствует ускорению процесса деструкции, что уменьшает количество де газированного полимера. При отклонении расхода и концентрации стоппера от номинала в меньшую сторону продол жается реакция полимеризации и повышенный температурный режим в дегазаторе 1 способствует ускорению реакции полимеризации, а также ускорению отложения полимера на внутренней поверхности дегазатора, что приводит к увеличению потерь полимеров. Следовательно, при отклонении расхода и концентрации стоппера от номинала возникает необходимость уменьшения задания регулятору 9 расхода пара. Результатом реализации способа является поддержание расхода пара, подаваемого в дегазатор 1, с учетом изменения концент рации и расхода стоппера, вводимого в латекс на входе в дегазатор. Это способствует увеличению производительности процесса дегазации полимера и уменьшению потерь отогнанных мономеров и отложения на внутреннюю поверхность дегазатора 1, а также увеличению продолжительности пробега дегазатора. Формула изобретения способ автоматического регулирования процесса дегазации полимера в дегазаторе непрерывного действия путем изменения расхода пара, подаваемого в дегазатор, в зависимости от величины остаточного содержания растворителя в дегазированном полимере, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса дегазации, корректируют расход пара в зависимости от расхода и концентрации стоппера, вводимого в латекс на входе в дегазатор. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 421698, кл. С 08 С 2/06, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессомдЕгАзАции пОлиМЕРА | 1979 |
|
SU802292A1 |
Способ регулирования процессапОлучЕНия диВиНил-СТиРОльНОгОКАучуКА | 1979 |
|
SU804650A1 |
Способ управления процессом дегазации латекса | 1982 |
|
SU1030367A1 |
Способ управления процессом дегазации латекса синтетического каучука | 1982 |
|
SU1027172A1 |
Способ регулирования процесса дегазации латекса | 1984 |
|
SU1178749A1 |
Способ регулирования процесса дегазации латекса | 1982 |
|
SU1073238A1 |
Способ управления процессом дегазации полимера | 1982 |
|
SU1016298A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИПРОЦЕССОМ | 1970 |
|
SU421698A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА | 1993 |
|
RU2049795C1 |
Способ регулирования непрерывного процесса дегазации латекса | 1981 |
|
SU979365A1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-03-02—Подача