Зерносушилка Советский патент 1985 года по МПК F26B17/12 

со

СП к

Изобретение относится к зерносушильной технике, в частности, к сушилкам для зерновых культур и маслосемян и может быть использовано на предприятиях системы заготовок ив сельском хозяйстве.

Цель изобретения - интенсификация процесса сушки и повышение экономичности .

На фиг. 1 изображена зерносушилка, продольньш разрез} на фиг. 2 то же, вид в плане.

Зерносушилка содержит парйллельно расположенные рециркуляционную 1 и сушильно-охладительную 2 шахты с напорно-распределительной камерой 3 между ними, в которой расположена газораспределительная решетка 4, состоящая из поворотных секций 5 и образующая со Степками шахт и камеры нагревательное устройство. С целью облегчения технического обслуживания решетка может выдвигаться из камеры по направляющим 6 стандартного профиля. Над сушильными шахтами установлен бункер 7, разделенный на три отсека, средний из которых, расположенный над решеткой, имеет в нижней части выпускной механизм (питатель) 8. Для равномерного распределения :подводимого сушильного агента и выгрузки нагретого зерна под решеткой установлено несимметричное воронкооразное днище 9, сообщающееся с подводящим диффузором 10.

Зерносушилка работает следуклцим образом.

Сырое зерно поступает в средний отсек надсушильного бункера 7, из которого при помощи механизма 8 периодически подается на газораспределительную решетку 4 в количестве, определяемом высотой слоя зерна на решетке. Сушильный агент с температурой 140-150 С через подводящий диффузор 10 подается в нагревательное устройство между шахтами и в течение 40-50 с нагревает в псевдоожиженном слое порцию зерна на решетке. Отработавший сушильный агент после нагревательного устройства непосредственно используется для последующей сушки и одновременно очищается при прохождении через слой Эерна в шахтах 1 и 2 зерносушилки. При достижении зерном оптимально допустимой температуры поворачиваются секции 5 газораспределительной решетки и нагретое зерно, попадая на днище 9, а затем в самотек, снабженный грузовым клапаном, вьгеодится из сушилки. Затем цикл разгрузки и нагрева следующей порции зерна повторяется. Нагретое зерно далее смешивается с рециркулирующим и подается в крайние отсеки (тепломассообменникк) надсушипьного бункера для отлежки и дальнейшей сушки и охлаждения.

Сыро

ъерно . р цирмдлируа .щее

(ригЛ

ГЗГ

i Сушильный I агент

сриг.г

1. BEPHOCyUlUJIKA, содержащая параллельно расположенные шахты с расположенно между ними воздухораспределительной камерой, в которой размещены подогреватель сырого зерна, надшахтньш бункер, разделенный на три отсека, средний из которых подключен к подогревателю, а крайние - к шахтам, и линию свежего сушильного агента, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации .процесса сушки и повышения экономичности, подогреватель снабжен газораспределительной решеткой, полностью перекрывающей поперечное сечение воздухораспределительной камеры, и имеет воро)1кообразное днище, подключенное к линии свежего сушильQ SS ного агента. 2. Зерносушилка по п.1, отли(Я чающаяся тем, что газораспределительная решетка установлена на направляющих и выпотнена выдвижной.