I
Изобретение относится к сушильной технике для сушки зерновых культур продовольственного и семенного назначения и может быть использовано на препприятиях заготовок зерна и сельского хозяйства.
Известны зерносушилки, содержащие сушильную и охладительиую шахты, снабженные коробами, размешенную между шахтами напорно-распределительиую камеру для теплоносителя, подогреватель, размещенный в камере и вьшол- венный в виде двух параллельно расположенных жалгозийных колонок tH.
Недостатки данных зерносушилок состоят в больших габаритах и высокой металлоемкости, а также в эксплуатагционных трудностях из-за расположения подогревателя в напорно-распределнтельной камере и возможности забивания жалюзей.
Известны также и зерносушилки, которые по своей технической сущности и количеству общих признаков наиболее близки к описываемой, содержащие подогреватель, имеющий общую стенку с сушильной шахтой, снабженной коробами, охладительную шахту и размещенные между шахтами отсасывающие камеры.
Подогреватель выполнен в виде колонки падающего слоя с поперечным обдувом послеонего теплоносителем 2.
В такой зерносушилке недостаточно обеспечена равномерность pacitpeae- ления теплоносителя в слое высушиваемого материала, что приводит к недостаточно эффективному процессу теплом ассообм ена.
5
Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.
Цель достигается тем, что в предлагаемой сушилке подогреватель выполнен с коробами, примыкающими к
0 коробам сушильной шахты с образованием общих газораспределительных ксхплекторюв, и имеет ширину, составляющую 0,2-0,3 Щ1ФИНЫ сушильной шах3
Till, причем коллектора через один выполнены заглушенными с обеих сторон, а коллектора, размещенные между за глушенными коллекторами, имеют перегородки, служащие нродолжением общей стбнки.
На фиг. 1 - схематически изображена описываемая зернос тиилка; на фиг, 2 то же вид в плане.
Зерносушилка содержит сушильную шахту 1, имеющую общую стенку 2 с подогревателем 3 и охладительную шахту 4, Шахта 1 и подогреватель имеют соответственно короба 5, 6 для теплоносителя, подаваемого в подогреватель из топки 7 через распределительный диффузор 8, Короба 5 шахты 1 и ко роба 6 подогревателя 3 примыкают оди к друтхэму с образованием общих коллекторов 9, 10. Причем коллектора 9 вьтолнены заглушенными с обеих сто™ рои с помощью перемычек 11, а кол™ лектора Ю, размещеш1ые между за- . глуше шыми коллекторами 9, имеют перегородки 12, служащие прсуюлжением общей стенки 2. Подогреватель 3, сушильная 1 и о хладительная 4 шахты имеют соответственно загрузочные бун кера 13, 14, 15 и разгрузочные устройства 16, 17, 18.
Между шахтами расположены отсасывающие камеры 19 с конфузорным участком 20, примыкающим к отсасы- вающему вентилятору 21. Для пере мещения зерна из подогревателя 3 в сушильную шахту 1 и из последней в охладительную шахту 4 предусмотрены нории (на чертежах не показаны).
Зерносушилка работает следующим образом.
Теплоноситель с температурой 20О 25О С из топки 7 через диффузор 8 поступает в короба 6 подогревателя 3, пронизывает слой сьфого зерна, нагревает его и снимает поверхностную влагу, затем, попадая из коллектора 9 в слой зерна шахты 1 досушивает по« следвее и затем через камеры 19, кон
494
фузорный участок 20 вентилятором 21 Е,ыбрасывается а атмосферу. Сырое зерно через бункер 13 постуттает в подогреватель 3, а затем в разгрузочное
устройство 16, из которого норией (не показана) последовательно подается в бункер 14, сушильную шахту 1 и р8.з. грузочное устройство 17.
Из разгрузочного , устройства 17 iio-
рией зерно подают соответственно в бункер 15, охладительн то шахту 4 и разгрузочное устройство 18, из которого высушенное и охлажденное зерно поступает потребителю,
Благодаря равномерному распределению теплоносителя в зерне, проходящем через подогреватель и сушильную шахту обеспечивается икт-енсификация тепломассообмена.
Формула изобретений
Зерносушилка, содержащая подогре-
ватель, 1 меющий общую стенку с су шильной шахтой, снабженной коробами, охлаолтельную шахту и размещенные между шахтами отсасывающие камеры, отличающаяся тем, что, с
целью интенсификации тепломассообмена, подогреватель вьшолнен с коробами, гфшлыкающтсли к коробам сушильной шахты с образованием общих газораспределительных коллекторюв, и имеет
ширину, составляющую 0,2-0,3 ширины сушильной шахты, причем коллектора через один вьшолнены заглушешсыми с обеих сторон, а коллектора, размещен ные между зaглy иeнньLMИ коллекторами,
имеют перегородку, служащую продолжением общей стенки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СХЗСР
№ 567О53, кл Г 26 В 17/12, 1973.
2, Авторское свидетельство СССР NO 4:34242, кл, F 26; В 17/12, 197О.
/2
17
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рециркуляционная зерносушилка | 1983 |
|
SU1170240A1 |
Рециркуляционная сушилка для семян подсолнечника | 1983 |
|
SU1139950A2 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1977 |
|
SU767476A1 |
Передвижная зерносушилка | 1985 |
|
SU1370403A1 |
Шахтная зерносушилка | 1980 |
|
SU905588A1 |
Способ сушки сыпучих термолабильных материалов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1673807A1 |
Рециркуляционная зерносушилка | 1984 |
|
SU1200101A1 |
Рециркуляционная установка для сушки зерна | 1986 |
|
SU1451503A1 |
ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2142103C1 |
ЗЕРНОСУШИЛКА• -п •;-,-[.т | 1970 |
|
SU434242A1 |
Авторы
Даты
1980-03-15—Публикация
1977-12-30—Подача