Фильтр Советский патент 1985 года по МПК B01D46/02 

1 Изобретение относится к устройст вам для очистки промышленных газов от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промыш ленности. Цель изобретения - увеличение производительности путем увеличения удельной поверхности фильтрации в аппарате и обеспечение надежного вьшорачивания рукавов. На фиг.1 представлен фильтр, общий вид .в разрезе, в котором гру зы увеличиваются от центра к перифе рии | на фиг,2 - то же, в котором ши рина кольцевых отверстий в трубной доске уменьшается от центра к периферии, на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2. Фильтр состоит из корпуса 1 с па трубками входа 2 и выхода 3 газа. В корпусе закреплена трубная доска 4 с кольцевыми отверстиями равной или переменной ширины. К трубной доске 4прикреплены рукава. Одни из них крепятся своими неподвижными концами на внешних краях колец, образующих трубную доску - рукава 5, .другие - на внутренних - рукава 6. Подвижныг концы соседних рукавов 5и 6 соединены кольцами-флапцами 7 с грузами 8. Грузы 8 увеличиваютс .от центрального кольца-фланца к каж дому следующему. На рукавах 5 находятся жесткие кольца 9, диаметр которых на каждом рукаве увеличивается от неподвижного конца к подвижному. Трубная доска 4 крепится в ко пусе 1 при помощи стержней 10 и рас порок 11. Для отключения подачи газа во входном патрубке 2 установлен задвижка 12. Пьшь из аппарата удаляется питателем 13. Фильтр работает следующим образом. Запыленньй газ через патрубок 2 попадает в аппарат и создает в нем некоторое давление. Давление газового потока поднимает рукава в верх нее положение, выворачивает их наиз нанку. Как известно, подъемная сила газового потока пропорциональна перепаду давления на рукаве и площади неподвижного конца рукава (в данном случае площади кольцевых отверстий ,в трубной доске 4). Ширина кольцевых отверстий в трубпон доске оста92ется постоянной, поэтому масса грузов 8 увеличивается пропорционально увеличению площади этих отверстий для обеспечения одновременного подъема рукавов в верхнее рабочее положение. Это необходимо, так как в этом случае площадь кольцевых отверстий возрастает к периферии, соответственно возрастает и подъемная сила, поэтому для ее компенсации масса грузов 8 увеличивается от. центра к периферии. Поднявшись в рабочее положение,рукава 5 и 6 удерживаются в нем за счет давления газового потока. Запыленньй газ проходит через рукава 6 и 5, очищается и выходит из аппарата через патрубок 3. Пыль задерживается, на поверхности рукавов 5 и 6. При достижении сопротивления фильтра 100150 мм вод.ст. прекращают подачу газа задвижкой 12. Давление в аппарате падает, и грузы 8 увлекают рукава вниз и выворачивают их, отряхивая с них пыль. Упавшая вниз пыль выводится из фильтра питателем 13. Когда рукава оказываются в крайнем нижнем положении, задвижку 12 открывают, и процесс повторяется. При подъеме рукавов в верхнее рабочее положение также происходит их отряхивание. Обеспечить одновременное поднимание рукавов 5 и 6 можно и другим способом (фиг.2). В этом случае площадь кольцевых отверстий в трубной доске 4 остается постоянной, для этого ширина их уменьшается к периферии, а грузы используют одинаковой массы на кольцах-фланцах 7. На рукавах 5 закреплены жесткие кольца 9 для предотвращения слипания рукавов 5 в рабочем положении, так как на них действует сжимающее рукавов 5 в рабочем положении, так как на них действует сжимающее давление газового потока. Во время выворачивания соседние кольца свободно входят одно в другое. Пентр тяжести грузов 8 находится ниже центра тяжести колец-фланцев 7 для обеспечения надежного вьшорачивания рукавов при малых грузах. При таком конструктивном решении увеличивается устойчивость рукавов 5 и 6 при падении в них давления. Длина стержней, перпендикулярных поверхности трубной доски, .больше длины рукавов для обеспечения эффективной работы фильтра.

3 11800494

Таким образом, предлагаемая кон- Также увеличивается, надежность струкция фильтра позволяет увеличить работы фильтра при использовании мапроизводительность по сравнению с лых грузов для выворачивания рукаизвестным устройством в 4-5 раз при сохранении той же эффективности процесса очистки газов (до 99,9%).

ВОВ, что обеспечивается смещением вниз центра тяжести грузов относительно центра тяжести колец-фланцев,

1. ФИЛЬТР, содержащий корпус, трубную доску, вертикальные коаксиально расположенные эластичные пористые рукава, очищаемые от налипшей пыли выворачиванием их наизнанку при помощи груза, расположенного на подвижных концах рукавов, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности путем увеличения удельной поверхности фильтрации в аппарате и обеспечения надежного вьшорачивания рукавов, трубная доска в местах крепления неподвижных концов указанных рукавов выполнена с коаксиально расположенными кольцевыми отверстиями и закреплена в корпусе при помощи стержней, один из которых расположен перпендикулярно ее поверхности, а другие - параллельно, подвижные концы соседних рукавов соединены между собой равномерно распределенными по окружности кольцами-фланцами с грузами, центр тяжести которых находится ниже центра тяжести колецфланцев . 2.Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что масса грузов увеличивается от центра корпуса к периферии пропорционально увеличению площади кольцевых отверстий в трубной доске. 3.Фильтр по п.1,отличающ и и с я тем, что длина стержней, перпендикулярных поверхности трубной доски, больше длины рукавов. 4.-Фильтр по п.1, отличающий с я тем, что рукава, закрепленные на внутренних краях коль(Л цевых отверстий, снабжены жесткими кольцами, расположенными на поверхности рукава. 5.Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что кольцевые отверстия в трубной доске выполнены одинаковой ширины. 00 6.Фильтр по п.1, отличающий с я тем, что, с целью удобства эксплуатации путем поддержания 4 .одинаковой массы грузов на всех СО кольцах-фланцах, ширина кольцевых отверстий в трубной доске уменьшается от центра к периферии, 7.Фильтр по ПП.1 и 4, отличающийся тем, что диаметр каждого следующего кольца, находящегося ближе к неподвижному концу рукава, меньше предвдущего.

Фиг.З

Фиг л б б