Рукавный фильтр Советский патент 1986 года по МПК B01D46/02 

Из:обретение относится к устройствам для очистки газовых потоков от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической ij других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности фильтра путем обеспечения его непрерывной работы.

На фиг. 1 схематично изображен рукавный фильтр, разрез на фиг. 2 - сеч сние А-А на фиг. 1 .

Фильтр состоит из корпуса с патрубками входа .запьтенного газа 2, который установлен тангенциально и выхода очищенного газа 3. К ниж- ней части корпуса 1 прикреплен бункер 4 с питателем 5, в корпусе 1 на рукавной решетке 6 закреплены пористые эластичные рукава 7 и 8 имеющие одинаковую длину. В месте крепления рукавов 7 и 8 в рукавной решетке 6 выполнено одно отверстие прямоугольной формы. Причем периметр рукавов 7 и 8 Б месте их .крепления к рукавной решетке 6 равен 0,6-0,8 периметра образовавшегося отверстия. Через это отверстие проходит перемычка 9, установленная с возможностью перемещения. На ней и на краях рукавной решетки 6 крепят- ся рукава 7 и 8. В результате .перемычка 9 является .общей для двух рукавов. В донной части рукавов 7 и 8 на их подвижных торцах закреплены грузы 10, имеюпше одинаковую массу. По осям рукавов проходят направляющие 11 ,, закрепленные на крышке кйрпу са и на распорках 12.

Перемычка 9 может занимать два крайних положения при своем возврат- но-поступательном движении, положения 1 и И.

Рукавный фильтр работает следующим образом, .

Перемычка 9 находится в одном из крайних положений, например в положении I. Свободное перемещение перемычки 9 в положение 1 или И обеспечивается размером рукавов 7 и 8 6 метах из крепления к рукавной решетке 6. Запыленный газ через патрубок 2 поступает в фильтр. Так как входной патрубок 2 установлен тангенциально корпусу, газ приобретает зак;рученно

движение, в. результате которого из запьшенного газа в нижней части корпуса 1 выделяется крупная пыль. Рукава 7 и 8 находятся в нижнем положении, так как на них действует вес грузов 12, имеющих одинаковую массу. Далее газ проходит через рукава 7 и 8 и очищенным удаляется из фильтра через патрубок 3. На стенках рукавов

7и 8 накапливается слой пыли и сопротивление фильтра увеличивается. В определнный момент времени вес груза 10, рукава 7 и образовавшегося на нем слоя пыли равен подъемной силе, действующей ни рукав 7. Подъемная сила равна произведению площади поперечного сечения неподвижного торца рукава на сопротивление фильтра.

8этот момент времени рукав 7 начинает, подниматься и выворачивается в верхнее положение. Рукав 8 находится в нижнем положении (см. фиг. 1), так как подъемная сила, действующая на него, меньше силы, действующей на

рукав 7... Это объясняется меньшей площадью поперечного сечения неподви ногр торца рукава 8 по сравнению с р рукавом 7. В следующий момент времени перемычку 9 перемещают в положение К. Подъемная сила, действующая на рукав 8, увеличивается и превьш1а- ет общий вес рукава 8, а сила, -действующая на рукав 7, уменьщается и вес рукава 7 превьш ает подъемную силу. В результате рукав 8 поднимается в верхнее положение, а рукав 7 опускается в нижнее. Во время выворачивания рукавов 7 и 8 пыль регенерируется и ссыпается в бункер 4. Из бункер 4 пыль выводится питателем 5. В дальнейшем перемычка 9 вновь переводится в положение и т.д.

Таким образом, благодаря тому, что J3 местах крепления неподвижных торцов рукавов в трубной доске выполнены прямоугольные отверстия и в таком отверстии закрепле- ны два рукава., имеющих общую пере- мычку, смонтированную с возможностью перемещения в трубной доске, обеспечивается непрерывная работа фильтра в режиме очистки газов с использованием всей поверхности фильтрующих рукавов.

Редактор Н.Киштулинец

Составитель Е.Писарева

Техред Л.Олейник Корректор , С.Черни

Заказ 3222/8

Тираж 663Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

fh+-n

Г

jr

фиг. 2