Рукавный фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к устройствам для очистки газовых выбросов от пыли и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества (степени) очистки, производительности и обеспечение непрерывной очистки газов.

На фиг.1 изображен фильтр, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Фильтр состоит из корпуса 1 с тангенциальным патрубком 2 ввода газа. Внутри корпуса 1 на рукавной решетке 3 закреплены фильтровальные рукава 4. На свободных торцах рукавов 4 закреплены грузы в виде

дисков 5, имеющие диаметр рукавов 4. Решетка имеет отверстия 6. На поверхности рукавов 4 закреплены жесткие кольца 7.

К дискам 5 жестко прикреплены радиальные пластины 8, расположенные под дисками 5. Патрубок 2 ввода газа установлен ниже уровня пластин 8. Выше незакрепленных торцов 5 рукавов 4 по периметру корпуса 1 установлен ограничитель 9. Причем профиль ограничителя 9 - уголок, торец полки 10 которого прикреплен к корпусу 1, а вторая полка 11 не касается корпуса и обращена вниз. Над корпусом 1 закреплен патрубок 12 для отвода очищенного газа. К нижней части корпуса 1 прикреплен бункер 13, из которого уловленная пыль удаляется питателем 14.

о

Ч)

ю

Рукавный фильтр работает следующим образом.

Запыленный газ через патрубок 2 поступает в корпус 1. Так как входной патрубок 2 установлен тангенциально корпусу 1, поток приобретает закрученное движение, в результате которого из запыленного газа в нижней части корпуса 1 выделяется крупная пыль, попадает на стенку корпуса 1 и стекает в бункер 13. Закрученный поток газа характеризуется значительным градиентом тангенциальной скорости. Поэтому давление на радиальные пластины 8, оказываемое потоком газа, неравномерно, что приводит к скручиванию рукавов 4. В сочетании с действием турбулентности газового потока нижние торцы рукавов 4 раскачиваются и в зависимости от расстояния от оси скручиваются в разной степени. Ткань рукава 4 постоянно деформируется. Очищаемый газ фильтруется через ткань рукава 4 и удаляется из фильтра через патрубок 12. Пыль задерживается тканью, которая из-за постоянной деформации регенерируется. Диски 5, закрепленные на нижних торцах рукавов 4, предотвращают подъем рукавов и обеспечивают подвижность нижних торцов. При этом вес дисков 5 должен превышать величину подьемной силы, действующей на рукав и определяется из соотношения

G А Р f,

где Д Р - гидравлическое сопротивление фильтра, кг/м ;

f- площадь отверстия 6 в рукавной решетке 3, м2.

Жесткие кольца 7 предотвращают возможное слипание рукавов 4 под давлением фильтрования. Пыль, задержанная тканью рукавов 4, ссыпается с их поверхности, попадает в зону интенсивной крутки (на уровне патрубка 2 ввода газа), отбрасывается к стенке корпуса 1 и стекает по ней в бункер 13. Из последнего пыль удаляется питателем 14. В силу того, что направление движения закрученного потока восходящее, то возможно движение пыли вверх по стенке корпуса 1Л Ограничитель 9 препятствует движению пыли вверх, так как он установлен выше зоны интенсивной крутки, в которой происходит выделение пыли из закрученного потока. Патрубок 2 ввода газа установлен ниже уровня пластинв. С учетом восходящего движения газа в корпусе 1 на

пластины 8 действует закрученный поток непосредственно после формирования, т.е. самый интенсивный поток. Это приводит к большей степени скручивания рукавов 4, а

значит к лучшей регенерации, Вместе с тем, как уже отмечалось, на ткани рукавов 4 постоянно присутствует некоторый слой пыли, повышающий эффективность очистки газа. Фильтровальный рукав не выворачивается или складывается, а скручивается под действием очищаемого потока газа.

При использовании изобретения повышается качество очистки газа, обеспечивается непрерывность очистки газа (нет

остановок на регенерацию), за счет непрерывности очистки увеличивается производительность фильтра, а также практически отсутствуют затраты энергии на регенерацию фильтра.

Использование такого фильтра в промышленности позволяет повысить эффективность и производительность, а также уменьшить энергозатраты на очистку газа (за счет исключения из конструкции задвижки, приводимой в действие от автономного источника энергии).

Формула изобретения 1. Рукавный фильтр, содержащий корпус с тангенциальным патрубком ввода газа, закрепленные в отверстиях решетки фильтровальные рукава с грузами в виде дисков на незакрепленных торцах и жесткие кольца, размещенные на наружной поверхности рукавов, о т л ичающийся тем,

что, с целью повышения качества очистки рукавов, производительности и обеспечения непрерывной очистки газов, фильтр снабжен радиальными пластинами, прикрепленными к дискам, ограничителем, установленным выше незакрепленных торцов рукавов по периметру внутренней поверхности корпуса, патрубок ввода газа установлен ниже уровня пластин, при этом диаметр дисков равен диаметру рукавов, а их вес

определяется из соотношения

G А Р f,

где АР- гидравлическое сопротивление фильтра;

f - площадь отверстия в решетке.

2. Фильтр по п.1,отличающийся тем, что ограничитель выполнен в виде уголка, один торец которого прикреплен к корпусу, а другой обращен вниз.

12

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит повысить качество очистки, производительность, обеспечить непрерывную очистку газов. В рукавном фильтре диски изготовлены с диаметром, равным диаметру рукава, и массой превышающей подъемную силу, определяемую из выражения: G АР f, где АР- гидравлическое сопротивление фильтра; f - площадь отверстия в рукавной решетке, к дискам жестко прикреплены радиальные пластины, патрубок ввода газа установлен ниже уровня пластин, а выше незакрепленных торцов рукавов по периметру корпуса установлен ограничитель. Причем ограничитель выполнен в виде уголка, один торец которого прикреплен к корпусу, а другой ориентирован вниз. 1 з.п. ф- лы, 2 ил. СО с