I Изобретение относится к гидропри воду машин для сварки трением с гид равлическим приводом осадки, где управление давлением притирки, нагр ва и проковки происходит в зависимо ти от величины осадки, и может быть использовано в гидроприводах различ ных машин, где требуется автоматическое изменение давления по заданйому закону. Цель изобретения - упрощение кон струкции гидропривода и расширение технологических возможностей свароч ной машины за счет автоматического широкодиапазонного изменения давления притирки, нагрева и проковки. На чертеже изображена схема гидропривода машины для сварки трением Гидропривод машины йля сварки тр нием содержит гидроцилиндр 1, задаю щий закон изменения давления, поршневая полость которого сообщена с линией 2 управления гидрораспределителя 3 управления перемещением задающего гидроцилиндра 1, гидроцилиндр 4 осевого усилия, поршневая полость которого сообщена с реле 5 давления и с линией 6 управления гидрораспределителя 3, а штоковая с линией 7 управления гидрораспреде 8 реверса и со штоковой полостью задающего гидроцштиндра 1. Кроме того, гидропривод содержит делитель 9 потока с обратными гидроклапанами 10, линии 11 отвода которого сообщены с гидрораспределителем 3, а подвод - с линией 12 управления гидрораспределителя 8 ре верса, сливная полость которого сообщена с линией 13 слива, а линия 1 подвода - с гидроклапаном 15 давления, регулировочнь й шток 16 которог контактирует с профилем копира 17, связанного со штоком задающего гидроцилиндра 1, а также микропереключатель 18, взаимодействующий с копиром 17, -Для сближения свариваемых заготовок до их соприкоснове.ния пщрораспределитель реверса 8 занимает крайнюю левую позицию, а гидрораспределитель 3 управления перемещением задаюп1его гидроцилиндра 1 занимает позицию, изображенную на чертеже. Рабочая жидкость поступает в линию 14 подвода гидрораспределителя 8 реверса, дгмгее поток делится делите112лем 9 потока и по линиям 11 отвода поступает в подводную и отводную полости гидрораспредёлителя 3, где вновь суммируется и по линии 6 управления поступает в поршневую полость гидроцилиндра 4 осевого усилия. При этом рабочая жидкость из штоковой полости последнего по линии 7 через гидрораспределитель 8 поступает в хганию 13 слива. В это время шток задающего гидроцилиндра 1 и связанньй с ним копир 17 не перемещаются. Давление в поршневой полости гидроцилиндра 4, поддерживаемое гидроклапаном 15 давления, зависит от настройки пружины последнего, что в свою очередь зависит от положе«ия регулировочного штока 16, определяющегося координатой копира 17. , В этот период регулировочный шток 16 гидроклапана 15 давления контактирует с точкой копира 17, координата которой задает настройку пружины гидроклапана давления на небольшое давление в линии 14 подвода и сообщенной с ней поршневой полости гидроцилиндра 4 осевого усилия во избежание сильного удара при соприкосновении свариваемых заготовок. При соприкосновении свариваемых заготовок возрастает давление в поршневой полости гидрощшиндра 4 осевого усилия, срабатьгеает реле 5 давления-, которое дает сигнал на включение электромагнита гидрораспределителя управления перемещением задающего гидроцилиндра. Распределитель 3 занимает левую позицию, а гидрораспределитель 8 реверса остается в крайней левой.позиции. Рабочая жидкость поступает в линию 14 подвода гидрораспределителя 8 реверса, далее поток делится делителем 9 потока и через гидрораспределитель 3 по линиям 2 и 6 поступает в поршневые полости гидроцилиндров 1 и 4. Из щтоковых полостей последних рабочая жидкость по линии 7 через гидрораспределитель 8 реверса поступает в линию 13 слива. Делитель 9 потока обеспечивает постоянство соотношения скоростей neipeMe- . щений гидроцилиндра 4 осевого усилия и задающего гидроцилиндра 1, который масштабирует величину осадки. При перемещении задающего гидроцилиндра 1 регулировочиьй шток 16 гидроклапана 15 давления контактирует с 31 координатой копира, задающей последовательное регулирование давления притирки, нагрева и проковки, в поршне вой полости гидроцилиндра 4 осевого усилия за счет последовательного автоматического изменения настройки пружины гидроклапана 15 давления. При взаимоукорачивании свариваемых деталей при осадке до заданной величи ны, определяемой положением микропереключатепя 18, последний взаимодействует с копиром и вь1дает команду на окончание осадки. При этом гидрораспределитель 8 реверса занимает среднкио позицию и рабочие полос ги гидроцилиндра 4 осевого усилия и задающего гидроцилиндра 1 сообщаются со сливом При подаче команды на отвод гидроцилиндра осевого усилия и задающего 11 гидроцилиндра в исходное положение гидрораспределитель 8 реверса занимает крайнюю правую позицию, а гидрораспределитель 3 продолжает оставаться в левой позиции. При этом рабочая жидкость из напорной линии 14 через гидрораспределитель 8 реверса по линии 7 поступает в штоковые полости обоих гидроцилиндров, а из поршневых полостей последних через гидрораспрёделитель 3, обратные гидроклапаны 10 делителя 9 потока и гидрораспредепич тель 8 поступает в линию 13 слива. Применение предлагаемого гидропривода уменьшает капитальные, ремонтные и амортизационные затраты машин для сварки трением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропривод машины для сварки трением | 1985 |
|
SU1227389A1 |
Устройство для регулирования давления при сварке трением | 1985 |
|
SU1301613A1 |
Гидропривод машины для сварки трением | 1984 |
|
SU1256899A1 |
Гидропривод вращательно-подающего механизма бурильной машины | 1988 |
|
SU1587186A1 |
Гидропривод бурильной машины | 1988 |
|
SU1596107A1 |
Насосный объемный гидропривод | 1980 |
|
SU899979A1 |
Гидропривод стрелы экскаватора | 1989 |
|
SU1661479A1 |
КОВШ СКРЕПЕРА | 1990 |
|
RU2023819C1 |
Одноковшовый погрузчик | 1989 |
|
SU1682483A1 |
Гидропривод управления рабочим оборудованием гидравлического экскаватора | 1988 |
|
SU1546574A1 |
ГИДРОПРИВОД МАШИНЫ ДЛЯ CBAJPKH ТРЕНИЕМ, содержащий гидроцилиндр, задающий закон изменения давления, поршневая полость которого сообщается с одной из линий управления гидрораспределителя управления перемещением задающего гидроцилиндра, гидроцилиндр осевого усилия, поршневая полость которого сообщается с реле давления, а пггоковая - с одной . из линий управления гидрораспределителя реверса, сливная полость которого сообщена с линией слиЬа, а линия подвода - с гидроклапаном давления и микропереключатель, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции гидропривода и расширения технологических возможностей сварочной машины, штоковые полости гидроцилиндров сообщаются между собой, шток гидроцилиндра, задакщего закон изменения давления, 1:набжен семенным копиром, установлен с возможностью взаимодействия с i микропереключателем, а гидроклапан давления снабжен штоком, установлен(Л ным с возможностью контактирования с копиром и с настроечной пружиной гидроклапана давления, гидропривод дополнительно снабжен делителем потока с обратными гидроклапанами, подвод которого сообщается с второй линией управления гидрораспределителя реверса, а линии отвода - с гидрораспределителем управления переме00 щением задающего гидроцилиндра, вторая линия управления которого сообо щена с поршневой полостью гидроцилиндра осевого усилия.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Станочные гидроприводы | |||
Справочник | |||
М.: Машиностроение, 1982, с | |||
Телефонная трансляция | 1922 |
|
SU464A1 |
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям | 1919 |
|
SU102A1 |
С.М.Кирова |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1984-06-29—Подача