Установка для очистки углей от серы Советский патент 1985 года по МПК C01B31/02 C02F3/00 

1 Изобретение относится к оборудов нию для производства бактериальной очистки углей, руд и нефти от серы и может найти применение -на углеобо тительных фабриках, горно-металлург .ческой промышленности, энергетической промьшленности и в нефтяной про мьшшенности Целью изобретения является повышение степени очистки и качества углей. На чертеже изображена предлагаемая установка. Установка состоит из реактора 1, внутри в нижней части которого вмон тированы электроды: катод 2 и анод 3. На наружной поверхности реактора устроен карман 4 для отбора проб и замера температуры среды взвеси, на поверхности суженной части реактора устроен обогрев из нагревательных элементов 5. В верхней части реактора имеется люк 6 и два патрубка - патрубок 7, соединенный со смесителем 8 через насос 9, и патрубок 10, соединенный через циркуляционную трубу 11 с циркуляционным насосом 12 и с патрубком 13, расположенным в нижней части реакто ра. На циркуляционной труб.е имеется задвижка 14, на отводной трубе задвижка 15. На циркуляционной трубе имеется вторая задвижка 16, на отводной трубе - задвижка 17, последняя соединена с отстойником 18, который имеет задвижку 19, соед ненную с патрубком 20, и шлюзовой затвор 21 отстойника, последний соединен с центрифугой 22 и сушилкой 23. Установка для очистки углей от серы работает следующим образом. В смеситель 8 загружают измельченньй уголь (или руду, нефть), со держащий сернистое соединение, добавляют воду до образования взвеси, затем добавляют серную кислоту до содержания кислотности рН 3-3,5, после чего взвесь хорошо перемешивают и вводят в нее бактерию Thiobacillus ferrooxidas, после это го взвесь перекачивают при помощи насоса 9 через патрубок 7 в реактор 1. В реакторе, если требуется, : взвесь может быть подогрета нагрева тельными элементами 5 и при необходимости может быть введен воздух через люк 6. Для активизации дейст53вия бактерий на катод 2 и на анод 3 подают ток, т.е. через подкисленную взвесь пропускают слабый электрический ток плотностью 0-100 мА на квадратный сантиметр. В результау те сокращается время на очистку уг-лей от серы. Бактерия окисляет связанную сульфидную серу. Сульфиды при этом превращаются в легко растворимые сульфаты. Одновременно содержащиеся в углях соли закисного двухвалентного железа окисляются в трехвалентное. Обработка пирита Fe кислым бактериальным раствором приводит к реакции г. - 3,50 FeS + 4 + HjSO. FeSO 2FeSO; + 0,50 + )j + . Это значит, что нерастворимый в воде пирит превращается в растворимый сульфат трехвалентного железа. При очистке нефти может быть использована серобактерия, при этом бактерия окисляет сероводород в серу, а серу - в серную кислоту + 1/202 + S S + 1,50 + H,j,0 , По окончании обработки нефти .она может быть отмыта водой. Взвесь непрерывно забирается с нижней части реактора через патрубок 13 циркуляционным насосом 12 и по циркуляционной трубе 11 подается в верхнюю часть реактора через патрубок 10, при этом задвижка 15 на отводной трубе открыта и отк1я 1та задвижка 16 на циркуляционной трубе, но закрыты задвижки 14 и 17. Эта циркуляция взвеси продолжается .до тех пор, пока проба, которая будет отобрана из кармана 4, покажет удовлетворительную очистку. Бактериальная взвесь может быть подана в смеситель. Для этого задвижки 14 и 16 должны быть открытьг, а задвижки 15 и 17 - закрыты. После того, как закончат очистку углей от серы, взвесь перекачивают в отстойник 18 циркуляционным насосом, который забирает снизу реактора и подает через циркуляционную трубу, при этом задвижка 17 открыта, а задвижки 14-16 закрыты. Из отстойника отстоявшиеся угол или руду выгружают

3 11803534

через шлюзовый затвор 21, они затемИспользование изобретения позволяпоступают на центрифугу, где отделя-ет очистить уголь, руду и нефть от ются от растворимых солей и затем серы, что способствует улучшению при необходимости могут быть промытыих качества и при переработке предводой, после чего поступают в су-j. отвращает от загрязнения сернистым шилку 23. При очистке нефти выгруз-ангидридом воздушный бассейн и обрака ее из реактора происходит череззования коррозии эксплуатируемых апйткрытую задвижку 19 патрубка 20.паратов.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ УПШЙ ОТ СЕРЫ, содержащая размельчающее устройство, реактор с электро дами - анодом и катодом, устройство для разделения угля и растворенных соединений серы и сушилку, соединенные технологическими трубопроводами о тл и чающаяся тем, что, с е-- целью повьшения степени очистки и качества углей, она снабжена установленным перед реактором смесителем размельченных углей с водой и серной кислотой, нагревательными элементами, размещенными на наружной поверхности реактора, а устройство для разделения угля и растворенных соединений серы вьтолнено из отстойника со шлюзовым затвором и центрифуги. 2. Установка поп.1, о т л и чающаяся тем, что она снабжена циркуляционной трубой, соединяющей нижнюю часть реактора с его верхней частью и смесителем.