00
о и
оо
О5 Изобретение относится к составам для создания искусственных забоев при бурении многоствольных скважин, сложенных породами VIII-XI категорий буримости. Цель изобретения - повышение прочности и долговечности камня на основе состава для искусственного забоя скважины, включающего эпоксидную смолу, пластификатор, отвердитель и наполнитель - кварцевый песок. Пример I. Берут 450 г эпоксидной смолы и нагревают до 60-70°С. В подогретую смолу добавляют пластификатор - полиэфиракрилат (46 г) и смесь тщательно перемешивают. В пластифицированную смолу добавляют 463 г кварцевого песка, после чего смесь вновь тщательно перемешивают до получения однородной смеси и охлаждают до комнатной температуры (18-20°С). Затем в охлажденную до комнатной температуры смесь добавляют 41 г отвердителя и полученный состав еще раз тщательно перемешивают. Приготовление составов при других соотношениях компонентов осуществляется в той же последовательности и отличается лишь количественным содержанием компо- 25 нентов. В предлагаемом составе были использованы эпоксидная диановая смола ЭД-20, отвердитель УП-0633 и пластификатор - полиэфиракрилат МГФ-9. В промысловых условиях приготовленный состав заливают в специальный контейнер диаметром 57 мм на базе тампонажного снаряда СТ-10-59 и опускают в скважиВ табл. 1 приведены предлагаемые составь1. В табл. 2 приведены прочностные свойства предлагаемого состава в сравнении с известным. Из каждого состава были изготовлены контрольные образцы в количестве 5 шт размером 20х20хЗОмм, которые подвергались статическому сжатию через 24, 72 ч и через месяц. Сжатие образцов происходило на прессе П-10. Жизнеспособность состава определялась в лабораторных условиях, максимально приближенных к условиям буровой скважины. Приготовленный по предлагаемой технологии состав (5 вариантов) разливался в специальные формы размером 20x20x30 мм, которые помещались в ванночку с минерализованной водой. Послед помещалась в термостат, где она выдерживалась при 40°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2044349C1 |
Полимерная композиция для пропитки каркаса | 2019 |
|
RU2717596C1 |
Электроизоляционный заливочный состав | 1990 |
|
SU1756942A1 |
Эпоксидная композиция | 2023 |
|
RU2807757C1 |
Композиция для покрытий | 1988 |
|
SU1691378A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЯЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ И КЛЕЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2011 |
|
RU2486221C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО РАДИАЦИОННО-ЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА | 2017 |
|
RU2658327C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РЕЗЬБЫ И СТЕКЛОПЛАСТИКОВАЯ ТРУБА С РЕЗЬБОЙ, ИЗГОТОВЛЕННОЙ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2011 |
|
RU2460746C1 |
Композиция для склеивания и покрытия | 1990 |
|
SU1775453A1 |
ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ | 2007 |
|
RU2329228C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИСКУССТВЕННОГО ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ, включающий эпоксидную с.молу, пластификатор, отвердитель и наполнитель - кварцевый песок, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и долговечности камня на его основе, он содержит в качестве пластификатора полиэфиракрилат, отвердителя - дицианэтилдиэтилентриа.мин при следующем соотношении компонентов, мае. Эпоксидная смола 45,0-45,7 Полиэфиракрилат 4,6-6,6 Дицианэтилди этилен-, 4,1-4,9 триамин Кварцевый песок Остальное
Эпоксидная смола
Полиэфиракрилат пластификатор
Дицианэтилдиэтилентриаминотвердитель4,1
Кварцевый песок - наполнитель
Таблица 1
45,7
45,2 45,35 45,5
5,6
6,6
6,1
5,1
4,9
4,7
4,5
,3
Остальное Примечание:
Таблица 2 Известный j мас,%: эпоксидная смола ЭД-10 100, дибутилфтапат 20; гексаметилендиамин 12; кварцевый песок 200.
Компанцева Г | |||
К., Страбыкин И | |||
И | |||
Инструкция по технологии создания искусственных забоев и отбурки с них дополнительных стволов.: Алма-Ата, 1977, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1983-10-26—Подача