Способ измерения конических колес и устройство для его осуществления Советский патент 1985 года по МПК G01B5/20 G01B121/08 

2. Устройство для измерения конических колес, содержащее базовую стойку с кронштейном, отсчешый механизм, закрепленный на кронштейне с возможностью перемещения вдоль его оси и измерительный ролик, о тличаюшееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено ползушкой, установленной на торце кронштейна с возможностью перемешения перпендикулярно его оси, а измерительный ролик закреплен на ползушке.

1. Способ измерения конических колес, заключаюшийся в том, что на зубчатом венKI це устанавливают измерительный ролик и измеряют расстояние между ним и базовым торцом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, измерительный ролик устанавливают на поверхности конуса верш1Ш так, что точка контакта лежит в плоскости, проходяшей через середину пятна контакта, а отклонение расстояния между роликом и базовым торцом определяют в плоскости пересечения конуса выступов и вспомогательного конуса. (Л 00 о Од 00

Изобретение относится к машиностроению, а именно средствам и методам измерения зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности измерения. На фиг. 1 изображено устройство для осушествления . способа измерения конических колес, обший вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант соединения базовой стойки и кронштейна при измерении конического колеса с короткой ступицей. Устройство для осушестБления способа измерения конических колес содержит базовую стойку I, на которой закреплен кронштейн 2 к последнему болтами 3 прикреплена ползуш ка 4, несущая измерительный ролик 5 (цельный), закрепленный болтом 6. Ползушка 4 имеет возможность перемещения параллельно базовой стойке 1 посредством предусмотренного на ней выступа 7 по пазу 8 кронштейна 2. На кронштейне 2 параллельно базовой стойке 1 установлен в державке 9 отсчетный механизм 10 (индикатор). Державка 9 установлена так, -что имеет возможность перемещения по пазам 11 и может переставляться по кронштейну 2, для чего предусмотрены резьбо вые отверстия 12 и болты 13. С целью настройки устройства для измерения конических колес-практически любой конструкции и размеров между кронштейном 2 и базовой стойкой 1 предусмотрена вставка 14, размер которой определяется по формуле ,-сое (sin аЧ)-Нс ., расстояние от базового торца (базовой штоскости конического колеса) до плоскости внешней окружности вершин зубьев; расстояние от внешнего торца зу ба до измерительного сечения зу ба колеса; . угол конуса вершин; радиус измерительного ролика (величина постоянная для данного зкземпляра устройства); расстояние от основания кронштейна до измерительного ролика (величина постоянная для данного экземпляра устройства); со58д-5 где & - угол делительного конуса. Способ реализуется следующим образом. Измерительный ролик 5 устанавливают на поверхности конуса вершин так. что точка его контакта с колесом лежит в плоскости, проходящей через середину пятна контакта, а расстояние роликом 5 и базовым торцом определяют в плоскости пересечения конуса выступов и вспомогательного конуса. Для этого устройство устанавливают на измеряемое коническое зубчатое колесо (или заготовку конического колеса) так, чтобы базовая стойка 1 плотно прилегала к базовому торцу (базовой плоскости) колеса, и перемешают вдоль него (торца) до тех пор, пока измерительный ролик 5 не коснется конуса вершин. В этом положении индикатор 10 устанавливают так, чтобы его измерительный щуп установился на всегда имеющийся цилиндрический участок заготовки (шириной 0,3-0,8 мм), используемый для измерения внешнего диаметра вершин (перед обточкой конусов). При настройке устройства вне рабочего места расстояние И рц между роликом 5 и щупом определяют по формуле Нр.ц Рх 055д-(1г-1г-5;п8д1. После этого устройство снимают с измеряемого колеса. Затем гладкий точный цилиндр (или специальный ступенчатый точный цилиндр) прикладывают торцом к базовой стойке 1, а цилиндрической поверхностью - к нижней образующей измерительного ролика 5, и настраивают индикатор 10 на ноль. Настроенное таким образом устройство снова устанавливают на коническое колесо (или заготовку)

так, чтобы базовая стойка 1 прилегала к базовому торцу колеса, а измерительный ролик 5 касался конуса вершин. По индикатору считывают отклонения монтажного размера. Обрабатывают (подрезают) базовый торец колеса до тех пор, пока индикатор 10 не покажет ноль. Диаметры Jg - внешний диаметр вершин, вт - диаметр фаски (если на колесе снята фаска, специально предусмотренная для притзшления угла), должны быть измерены с точностью t 0,01 мм (обычно микрометром).

Отсчет отклонения индикатора ведется с учетом фактического J д или d jp .

Для обеспечения возможности подрезания базового торца устройство располагают так, чтобы измерительный ролик 5 находился в пространстве между кулачками патрона, в котором закрепляют заготовку.

Для обеспечения возможности обработки базового торца при установке заготовки .на оправке базовой стойке 1 предусматривают вырез для оправки (фиг. 3).