Устройство для контроля конических зубчатых колес Советский патент 1991 года по МПК G01B5/20 

OJ

с

Изобретение относится к машнностроению, а именно к средствам контроля зубчатых колес. Цель изобретения - расширение номенклатуры контро- лируем 1Х колес за счет обеспечения контроля расстояния от базовой плоскости до плоскости внешней окружнос-- тн вершин зубьев у зубчатых колес, выполненных из немагнитных материалов и с внутренним базовым торцом. Для этого измерительный ролик выполнен с самоцентрирующимися секторными дисками, которые устанавливают отсчетную плоскость устройства в плоскости внешней окружности вершин зубьев контролируемого колеса. f- ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля зубчатых колес.

Цель изобретения - расширение номенклатуры контролируемых зубчатых колес за счет обеспечения возможности контроля расстояния от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев, у зубчатых колес, выполненных из немагнитных материалов и с внутренним базовым торцом.

На фиг.1 изображена конструктивная схема предлагаемого устройства для контроля конических зубчатых колес п;.и измерении колес с наружным базовым торцом, вид спереди; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - конструктивная схема устройства, настроенного на контроль отклонения от номинального

измеряемого параметра, вариант; на фиг.6 - конструктивная схема базирования в устройстве конических зубчатых колес с внутр нним базовым торцом,,

Устройство состоит из корпуса 1 , в пазу 2 которого размещен с возможностью перемещения палец 3, центрирующий посредством сменного кольца 4 установленное на поверхности 5 корпуса 1 контролируемое зубчатое колесо 6 с наружным базовым торцом, а посредством сменной опоры 7 - зубчатое колесо 8 с внутренним базовым торцом. На корпусе 1 установлена стойка 9, на которой установлен с возможностью перемещения ползун 10, в кольцевом пазу 11 которого размещен измерительный ролик 12. Ползун 10 также служит опорой для отсчетного механизма в виде глубиномера J3, установленного на поверхности 14 ползуна, шш для

индикатора 15, установленного в от- верстии 16. Крышка 17 удерживает измерительный ролик- 12 в кольцевом пазу 11 ползуна 10, а винт 18 фиксирует положение ползуна 10 на стойке 9, на которой помимо этого установлено кольцо 19, используемое при контроле зубчатых колес с помощью индикатора 15.

Измерительный ролик 12 выполнен в виде двух самоустанавливающихся секторных дисков 20 и 21, из которых наружный секторный диск 20 кольцевым выступом 22 размещен с возможностью перемещения по кольцевому пазу 11 ползуна 10, а внутренний секторный диск 21 размещен с возможностью пере- мещения в отверстии 23 секторного диска 20. Секторные диски 20 и 21 имеют соответственно измерительные грани 24 и 25, радиально направленные- к их оси, расположенной на одном уровне с поверхностью 14 на ползуне

мерительных граней 24 и 25 самоуста- навллвающихсн секторных дисков 20 и 21 при их установке соответственно на поверхностях наружного 27 и заднего 28 конусов контролируемых зубчатых колес 6 или 8.

Устоойство для контроля конических зубчатых колес работает следующим образом.

На поверхность 5 корпуса 1 устанавливают контролируемое коническое зубчатое колесо 6, центрируя его относительно измерительного ролика 12 посредством сменного кольца 4, установленного на пальце 3. Ползун 10 перемещают на стойке 9 так, чтобы ось измерительного ролика 12 расположилась приблизительно на уровне плоскости внешней окружности вершин зубьев зубчатого колеса 6, которое затем переме-,,- щают по поверхности 5 корпуса 1 в направлении измерительного ролика 12. Перемещение зубчатого колеса произво- дят до тех пор, пока измерительные грани 24 и 25 секторных дисков 20 и 21 не установятся соответственно на поверхностях наружного 27 и заднего 28 конусов зубчатого колеса. После этого положение ползуна 10 фиксирует на стойке 9 винтом 18. Глубиномером

40

50

на 10 устанавливают на высоте Н, соответствующей номинальному значению контролируемого параметра, и винтом

18фиксируют положение ползуна 10 на стойке 9. Затем вместо глубиномера в отверстие 16 ползуна 10

с упором в поверхность 5 корпуса 1 устанавливают индикатор 15, стрелку которого настраивают на нуль. После настройки индикатора ниже ползуна JO нг. стойке 9 устанавливают кольцо

19так, чтобы между ним и ползуном 10 оставался зазор S, достаточный для контроля в пределах допуска отклонения от номинального расстояния от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубъез. Затем освобождают винт 18, предоставляя свободу для перемещения ползуна 10 по стойке 9, а на поверхность 5 корпуса 1 устанавливают зубчатое коле со 6 с наружным базовым торцом, центрируемое посредством кольца 4 на пальце 3. После этого зубчатое колесо 6 перемещают по поверхности 5 корпуса 1 в направлении измерительного ролика 12 до тех пор, пока измерительные грани 24 и 25 секторных дисков 2ч, и 21 не установятся соответственно на поверхностях наружного 27

13 измеряют расстояние от поверхности . и заднего 28 конусов зубчатого коле14 на ползуне 10 до поверхности 5 корпуса 1, служащей опорой для базового торца зубчатого колеса 6, 11змеренное расстояние соответствует расстоянию от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев.

При измерении конического зубчатого колеса 8 с внутренним базовым торцом его центрируют на опоре 7, установленной на пальце 3. Дальнейший

контроль повторяется вплоть до измерения глубиномером 13 расстояния от поверхности 14 на ползуне 10 до поверхности 5 корпуса 1. Расстояние от базовой плоскости до плоскости

5 внешней окружности вершин зубьев будет соответствовать разнице между измеренным расстоянием Ьизм и высотой опоры 7.

Кроме непосредственного измерения

0 расстояния от базовой плоскости до плоскости внешней окружности зубьеа устройство можно настраивать на контроль отклонения от номинального этого параметра. В этом случае по

0

,-

0

0

на 10 устанавливают на высоте Н, соответствующей номинальному значению контролируемого параметра, и винтом

18фиксируют положение ползуна 10 на стойке 9. Затем вместо глубиномера в отверстие 16 ползуна 10

с упором в поверхность 5 корпуса 1 устанавливают индикатор 15, стрелку которого настраивают на нуль. После настройки индикатора ниже ползуна JO нг. стойке 9 устанавливают кольцо

19так, чтобы между ним и ползуном 10 оставался зазор S, достаточный для контроля в пределах допуска отклонения от номинального расстояния от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубъез. Затем освобождают винт 18, предоставляя свободу для перемещения ползуна 10 по стойке 9, а на поверхность 5 корпуса 1 устанавливают зубчатое колесо 6 с наружным базовым торцом, центрируемое посредством кольца 4 на пальце 3. После этого зубчатое колесо 6 перемещают по поверхности 5 корпуса 1 в направлении измерительного ролика 12 до тех пор, пока измерительные грани 24 и 25 секторных дисков 2ч, и 21 не установятся соответственно на поверхностях наружного 27

са, а ползун 10 не займет соответствующее этому положению место. По Положению стрелки индикатора 15 определяют отклонение от номинального расстояния от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев. Далее проведение контроля конических зубчатых колес повторяется.

При контроле зубчатых колес с внутренним базовым торцом поверхность 14 ползуна 10 устанавливают на высоте Н, соответствующей сумме номинального значения контролируемого параметра и высоты опоры 7. В дальнейшем контроль осуществляют описанным способом.

Формула изобретения

Устройство для контроля конических зубчатых колес, содержащее корпус с

базирующими элементами, стойку,перемещающийся по стойке ползун с установленным на нем отсчетным механизмом и измерительный ролик, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры контролируемых колес за счет обеспечения возможности контроля расстояния от базовой

плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев, у зубчатых колес, выполненных из немагнитных материалов и с внутренним базовым торцом, измерительный ролик выполнен в виде

5 дпух самоцентрирующихся секторных дисков, установленных с возможностью перемещения друг относительно друга по кольцевому пазу, выполненному на ползуне.

13

В-6

26

Фиг А

Фиг. 5

Фиг. 6