(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТИОНИТА | 1992 |
|
RU2026825C1 |
Способ регенерации анионитных и катионитных фильтров первой ступени обессоливающей установки | 1990 |
|
SU1766501A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЗАГРУЗОК ФИЛЬТРОВ СМЕШАННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2014 |
|
RU2563278C2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСИ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2003 |
|
RU2315660C2 |
Способ глубокого химобессоливанияВОды | 1979 |
|
SU812726A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИ ИОНООБМЕННЫХ СМОЛ | 2013 |
|
RU2545279C1 |
Способ водоподготовки | 1991 |
|
SU1830052A3 |
Способ обессоливания воды | 1983 |
|
SU1131836A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НИКЕЛЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ | 1996 |
|
RU2125105C1 |
Способ получения виннокислой извести из барды-отхода винодельческого производства | 1981 |
|
SU990802A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АНИОНИТА, включающий его обработку раствором щелочи концентрацией 1-2% при 3040 С, отличающийся тем, что, с целью увеличения степени регенерации, сокращения удельного расхода щелочи и.ускорения процесса, анионит в растворе щелочи вакуумируют до остаточного давления 0,050,3 кг/см.
об м
х Изобретение относится к регенера ции ионитов и может быть использовано на ионнообменных установках химической иэлектронной промышпенностях, а также в теплоэнергетике. Цель изобретения - увеличение степени регенерации, сокращение удельного расхода щелочи и ускорени процесса. П р и м е р. В лабораторный сосу с отработанным анионитом АВ-17 добавляют раствор 1,5%-ной щелочи и создают вакуумное разрежение 0,1 кг/см. При этом устанавливают температуру на уровне 35 С, после чего происходит вскипание жидкости и образование псевдоожиженного слоя Через 10 мин процесс прекращают и определяют в отмытом водой анионит обменную емкость по поглощению хлор ионов, которая составляет 471 мг-экв загрузки. На табл. 1 приведены другие при меры осуществления способа с разли ными параметрами.. Как видно из табл. 1, лучшие результаты регенерации - обменная емкость регенерированного айионита, получены при концентрации щелочи 1-2%. При концентрации щелочи более 2%, повидимому, происходит некоторо нарушение структуры поверхностного слоя анионита, что снижает его обме ную емкость.
35 35 35 35 35
0,5 1,0 1.5
2,0 2,5
39,2 91,2 94,2 88,0 66,4 82 В табл. 2 показаны результаты регенерации, получаемые при изменении теплового режима в диапазоне при постоянной концентрации раствора щелочи. Наилучшие результаты регенерации находятся в пределах 30-40 С. Интенсификация процесса регенерации анионита наблюдается в интервале значений создаваемого вакуумного разряжения 0,05-0,3 кг/см. Б табл. 3 приведены результаты опытов по регенерации в указанном интервале и вне его. Границы создаваемого вакуумного разрежения определяются с одной стороны формированием псевдоожиженного слоя гранул ионита, в котором интенсивно протекает контактирование, щелочи со смолой и одновременно ослабление связи анионитов с подложкой, а с другой - гидродинамическими характеристиками, приводящими к уносу ионита. Низкая степень регенерации при разряжении менее 0,05 кг/см определяется высокой гидродинамической подвижностью анионита и малым временем контакта. В табл. 4 приведены сравнительные данные предлагаемого и известного способов. Результаты сравнения свидетельствуют о том, что степень регенерации возрастает на 26% при сокращении удельного расхода щелочи на 43% и времени процесса в 6 раз. Таблица 1
Таблица 2
Таблица 3
Таблица 4
Гамер П., Джексон Д., Серстон Н | |||
.Очистка воды для промьшленных предприятий | |||
М.: Стройиздат, 1968, с | |||
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь | 1920 |
|
SU110A1 |
Авторы
Даты
1985-09-30—Публикация
1983-10-10—Подача