Устройство для резки листового материала Советский патент 1985 года по МПК B23D31/00 

11 Изобретение относится к устройствам для рбзки листового материала, может быть Использовано в строительстве, напйимер, для получения стальных фибр при изготовлении изделий из фибробетона,. Целью изобретения является повышение экономичности устройства для резки листового материала путем снижения мощности привода. На фиг. 1 изображено устройство для резки листового материала, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - схема расчета угла подачи листового материала. . Устройство для резки листового ма териала состоит из станины 1, на которой установлены подающие ролики 2, направляющее устройство 3 и механизм резки, состоящий из подвижных ножей 4, закрепленных на роторе, выполненном секционным в виде отдельных цилиндров 5, и неподвижного ножа 6 с откидной планкой 7. Подвижные ножи 4 установлены наклонно под острым углом d( 4 d 20°) к образующей ротора, при этом ножи 4 размещены по винтовой линии со смещением один относительно другого на угол 360°/п, где п - количество подвижньпс ножей, причем количество винтовых-линий соответствует количеству Ножей 4 на ци линдре 5. Направляющее устройство 3 обеспечивает подачу листового материала 8 к механизму резки под углом к образующей ротора. Подающие роли ки 2 поджаты пружинами 9, Ротор и по дающие ролики соединены с приводом 10. Рулон листового материала 8 уста новлен на опорных роликах 11. Устройство работает следующим образом. Рулон листового материала 8 укладывают на свободно вращающиеся опорные ролики 11, конец рулона 8 направ ляют между подающими роликами 2, при этом давление, необходимое для подачи листового материала 8 к механизму резки, создается пружинами 9. В процессе резки подвижный нож 4 крайнего из цилиндров 5 врезается в материал нижним торцом по ходу вращения со см щением от края листа, равным ширине Л заготовки, а затем делает продоль ный рез всей режущей кромкой. Анало42гичным образом вступают в работу последующие ножи 4 той же винтовой линии, причем врезание каждого ножа 4 нижним торцом начинается до завершения реза предьщущим ножом 4. Для обеспечения непрерывной подачи листового материала к механизму резки, где происходит непрерывное изготовление заготовок элементов дисперсной арматуры, необходимо соблюдение условия равенства скоростей перемещения точек контакта режущих кромок неподвижного и подвижного ножей и режущей кромки неподвижного ножа и листового материала: только в этом случае листовой материал не будет тормозиться, упираясь в режущую кромку подвижных ножей. Скорость перемещения условной точки контакта режущих кромок подвижного и неподвижного ножей равна X.1f 1 tgo6 tg oi где - окружная скорость ротора; Пр - скорость вращения ротора; Dp - диаметр ротора; oL - угол установки подвижных ножей (угол наклона режущей кромки ножа). Скорость перемещения условной точки контакта режущей кромки неподвижного ножа и листового материала аналогично Vn Z cosV Mcos где Vp, - скорость подачи листа; п - скорость вращения подающих роликов; D - диаметр подающих роликов; - угол подачи листового материала к механизму резки. Исходя из равенства скоростей перемещения условных точек контакта после преобразований угол подачи листового материала к механизму резки (угол между осью симметрии (А) направляющего устройства 3 и образующей ротора) составит ., nDtgoi V arc cos--- --. Использование изобретения позволяет повысить экономичность устройства для резки листового материала в результате снижения мощности привода.

1. УСТРОЙСТВО. ДЛЯ РЕЗКИ ДИСТОВОГО МАТЕРИАЛА по авт. св. № 99-8018, отличающееся тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения мощности привода, ось.симметрии направляющего устройства расположена относительно образующей ротора под острым углом, определяемым из следующего условия: / --... - - OTElti V arc cos ПрПр где п Прскорость вращения соответственно подающих роликов и ротораJ Пр диаметры соответственно D подающих роликов и ротора; ci - угол наклона подвижных ножей к образующей ротора. Направление угла об наклона подвижных ножей противоположно направлению угла расположения оси симI метрии направляющего устройства относительно образующей ротора. сл 2. Устройство по п. 1,ртличающееся тем, что оси вращес ния подающих роликов перпендикулярны оси симметрии направляющего устройства. 00 4J со 4Dk