Устройство для резки листового материала Советский патент 1983 года по МПК B23D31/00 

1

Изобретение относится к устройствам для резки листового материала и может быть использовано в строительстве, например для получения стальных фибр при изготовлении изделий из фибробетона.

Известно устройство для резки листового материала, содержащее станину и установленные на ней подающие роЛики, направляющее устройство и механизм резки в виде неподвижного ножа и подвижных ножей, закрепленных на роторе.

При этом последовательное размещение подвижных ножей на роторе позволяет обеспечить несколько резов за один оборот при подаче материала на неподвижный нож до упора 1.

Однако в данном устройстве наличие упора, задающего размер отрезка, приводит к прерывности процесса, что снижает производительность устройства, а длина получаемых отрезков определяется только шириной нарезаемого материала, что ограничивает типоразмеры получаемых заготовок.

Целью изобретения является повышение производительности и расширение номенклатуры получаемых заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем станину и установленные на ней подающие ролики, направляющее устройство и механизм резки в виде неподвижного ножа и подвижных но5 жей, закрепленных на роторе, ротор выполнен секционным в виде отдельных цилиндров, а подвижные ножи установлены параллельно между собой и наклонно к образующей ротора, С целью снижения мощности

0 привода подвижные ножи размещены по винтовой линии со смещением по окружности ротора относительно друг друга на угол -, где п - число подвижных ножей. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на

15 фиг. 3 - секционный ротор с ножами, расположенными по винтовой линии; на фиг. 4- цилиндр ротора, поперечное сечение; на фиг. 5 - то же, вид сверху.

Устройство содержит установленные на

20 станине 1 подающие ролики 2, направляющее устройство-3 и механизм резки, состоящий из подвижных ножей 4, закрепленных на роторе, выполненном секционным в виде отдельных цилиндров 5 и неподвижного ножа 6. Подвижные ножи 4 установлены наклонно под острым углом оС (где к образующей ротора и закреплены параллельно друг другу в гнездах 7 на цилиндрах 5 посредством болтов 8, при этом подвижные ножи 4 по длине ротора размещены по винтовой линии со смещением относительно друг друга на угол -, где п - количество подвижных ножей, причем количество винтовых линий соответствует количеству ножей на диске. Ротор установлен в корпусе 9 на подщипниках 10 и соединен с приводом 11 через муфты сцепления 12. Подающие ролики 2 связаны с приводом 13 посредством муфт 14 и снабжены рычагами 15 для регулировки зазора. Рулон 16 листового материала установлен в подщипниках 17. Устройство работает следующим образом. Включением приводов 11 и 13 приводят во вращение ротор с подвижными ножами 4, а роликами 2 с помощью направляющего устройства 3 подают лист с рулона к неподвижному ножу 4. При упоре листа в ротор подвижные ножи 4 каждой винтовой линии последовательно вращаются в материал и отрезают за один оборот ротора полосы на всю щирину материала, при этом количество полос соответствует числу ножей в диске 5. В процессе резки подвижный нож 4 крайнего диска 5 врезается в материал, делая поперечный рез нижним торцом по ходу вращения со смещением от края листа, равным длине режущей кромки этого ножа, а затем делает продольный рез всей режущей кромкой. Аналогичным образом вступают в работу последующие ножи 4 той же винтовой линии, причем врезывание каждого ножа 4 нижним торцом начинается хВд заверщения реза предыдущим ножом 4 с одной стороны и после начала реза последующим ножом 4 с другой стороны, что позволяет разрезать полосу на поперечные отрезки длиной, равной длине реза соответствующего ножа 4, при этом количество отрезков в одной полосе равно числу дисков 5 в роторе. Например, при количестве дисков, в роторе, равном десяти, в каждом из которых по четыре ножа, за один оборот ротора будет изготовлено 40 заготовок (10x4 40), что, например, при скорости вращения ротора 3 тыс. об/мин составит 120 тыс. заготовок/мин. В устройстве за счет выполнения ротора секционным из отдельных цилиндров и закрепления ножей наклонно относительно неподвижного ножа под острым углом к образующей ротора, обеспечивается в начальный момент врезывание каждого ножа в материал сначала нижним торцом по ходу вращения, а затем последующая резка собственно ножом, причем врезывание начинается до окончания реза предыдущим ножом с одной стороны и после начала реза последующим ножом с другой стороны, что позволяет за один оборот ротора получить полосу заготовки на всю щирину материала, разрезанную по длине на отрезки, равные длине реза соответствующего ножа, это повыщает производительность устройства и позволяет получить заготовки разных типоразмеров по сравнению с известным устройством. Формула изобретения 1. Устройство для резки листового материала, содержащее станину и установленные на ней подающие ролики, направляющее устройство и механизм резки в виде неподвижного ножа и подвижных ножей, закрепленных на роторе, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и расщирения номенклатуры получаемых заготовок, ротор выполнен секционным в виде отдельных цилиндров, а подвижные ножи установлены параллельно между собой и наклонно к образующей ротора. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью снижения мощности привода, подвижные ножи размещены по винтовой линии со смещением по окружности ротора один относительно другого на угол °, где п - число подвижных ножей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 238995, кл. В 23 D 31/00, 1967 (прототип).

.М Sll

Фиг1 12 10

I

11

;/V

1

17Л

-16

17

Фаг.г