Горелка для дуговой сварки Советский патент 1985 года по МПК B23K9/16 

I1 Изобретение относится к дуговой сварке, преимущественно к аргон-дуго вой сварке неплавящимся электродом. Целью изобретения является улучше ние стабилизации дуги, защиты электродного узла от электрического пробоя при залсигании дуги осцкгшятором и исключение двойного дугообразования. На фиг,1 показана горелка, разрез на фиг,2 - изоляционная втулка, разрез; на фиг.3 - то же, поперечное сечение. Горелка содержит корпус 1,расположенные в корпусе токоподвод 2 и токоподводящий держатель 3 неплявящегося медного электрода 4 с вольфрамовой вставкой 5. Дерл атель 3 закрепляется в корпусе колпачком 6. Держатель 3 выполнен с винтовыми канавками на его нару; чиой поверхности На держателе 3 установлена с зазором относительно него изоляц онная втулка 7,. выполненная с радиальными отверстиями 8, расположенными у газоподводящей трубки 9 и сообщающимися с ее полостью. Труб ка 10 предназначена .для подачи охлаждающей воды. В горелке имеются резиновые манжеты 11 для уплотнения газовьк и водяных каналов. Изоля1шонная втулка 7 образует своей внутренней поверхностью совместно с наружной поверхностью дерл{ателя 3 сообщаю1щеся кольцевой канал 12 и винтовые каналы 3,образующие камеру закрутки. На конце изоляционной втулки 7, расположенном ближе к рабочему концу электрода А, выполнены канавки 14. Канавки 14 расположены на внутренней поверхности изоляционной втулки 7, параллельны оси горелки и образуют с поверхностью держателя 3 цилиндрические каналы, сообщаю щиеся с полостью сопла 15 и с винтовыми каналами 13, Сумма попереч.ных сечений радиальных отверстий 8 -равна сумме поперечных сечений 1щлиндричес ких каналов, образованных канавками 14 и наружной поверхностью держателя 3, Это соотношение определено экспе102 , . риментально. При сумме поперечных сечений отверстий 8 большей суммы поперечных сечений цилиндрических каналов увеличивается скорость выхода газа из винтовых каналов 13, ухудшается защита дуги и появляется подсос атмосферного воздуха в зону горения дуги. При сумме поперечных сечений отверстий 8 меньшей суммы поперечных сечений цилиндрических каналов на выходе из каналов газ сильно разрежается и практически не образует защитной рубашки вокруг дуги. Экспериментально определена длина, цилиндрических каналов (8-8,5 мм). Горелка работает следующим образом. Меж;;у из.делием и электродом возбуждается дуга при помощи осциллятора. В газоподводящую трубку 9 подается заш 1тный газ, который проходит через входные отверстия 8 в изоляционной втулке 7 и канал 12, расположенный между изоляционной втулкой 7 и держателем 3, попадает в камеру закрутки и закручивается по винтовым каналам 13, После закрутки газовый поток выходит через цилиндрические каналы, создает плотную запщтную рубашку вокруг дуги и стабилизирует ее, В предлагаемой горелке возможность двойного дугообразования путем электрического пробоя между соплом 15 и держателем 3 исключается благодаря конструкции изоляционной втулки 7. Изоляш-юнная втулка 7 (фиг. 2) предлагаемой горелки снабжена сквозными отверстиями только со стороны входа газового потока в камеру закрутки, находящуюся между держателем 3 и изоляционной втулкой 7, а со стороны выхода газового потока втулка выполнена сплошной, В предлагаемой горе.лке втулка с каналами является экраном между электродньи узлом и соплом и полностью исключает, возможность электрического пробоя и последующего образования двойной дуги. Применение изобретения обеспечивает увеличение срока эксплуатации электродного узла и сопла.

Sa.

A iH-fr

я

ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая корпус, закреплен-Ное на нем сопло, расположенные в корпусе токоподводящий держатель не- плавящегося электрода с винтовыми канавками на нару;хной поверхности, на котором устанозлена изоляционная втул.ка, вьшолненная с радиальными отверстиями, расположенными у газоподводящей трубки и сообщающимися с ее полостью, и образующая своей внутренней поверхностью совместно с наружной поверхностью держателя сообщающиеся кольцевой канал и винтовые каналы для прохода защитного газа, отличающаяся тем, что, с целью улучшения стабилизации дуги, защиты электродного узла от электрического пробоя двойного дугообразования, конец втулки, расположенный у рабочего конца электрода, выполнен со сплошными стенками, на внутренней поверхности 8 которых выполнены канавки,- параллельные оси горелки и образующие с наружной поверхностью держателя цилиндрические каналы, соединенные с полостью сопла и винтовыми каналами , а сумма S поперечных сечений радиальных отверстий втулки равна сумме поперечных сечений цилиндрических каналов 00

i.

we

фиг. 2

c

€

ф1/8. ,:J