Изобретение относится к сельскохозяйственному кормопроизводству, в частности может найти применение в линиях подготовки к скармливанию соломистьгх кормов. ЦеЛЬ изобретения - снижение материаоШемкости и повьапение производительности. На фиг. 1 изображено устройство для запаривания соломистых кормов в линии для подготовки их к скармливанию, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство состоит из запарочных емкостей 1 и 2 с подвижными торцовыми стенками 3 и гибкими герметизиРУЮЩШ.1И крышками 4. Система подготов ки и загрузки емкостей включает воздуходувную установку 5, трубопровод 6, циклон 7 и поворотньш патру,бок 8. Перед входом в патрубок 8 «имеется горловина 9, в которой установлены форсунки для смачивания тран спортируемого материала. Смачивающий реагент подводится к форсункам трубопроводом 10, Над запарочными емкостями 1 и 2 установлен монорельс 11 с злектротельфером 12, на котором подвешен гр беночно-цепной транспортер 13, который имеет планки-скребки 14 с зубьями 1 5 и индивидуальный реверсивный привод. Рама транспортера выполнена таким образом, что не мешает проходу материала через цепи и планки-скребки из патрубка 8 в емкости 1 и 2. Торцовые стенки 3 емкостей 1 и 2 имеют герметизирующие прокладки (уплотнения), навешены на направляющие балки 16и перемещаются по нимпосредством гидроцилиндров 17 над транспор тером 18 разгрузочного приспособлени К запарочным емкостям 1 и 2 подходит система подачи обрабатывающего реагента (пара) в виде трубопроводов 19 и 20, которые заходят внутрь емкостей и имеют сифоны (не показаны) для равномерного термопрогрева массы. Снизу каждой емкости имеется трубопровод 21 для отвода вторичных жидких питательных продуктов и конденсата в накопительную емкость 22. В верхней части емкости имеют трубо проводы 23 и 24, соединяющие их в линии для приготовления корма, напр мер, с активатором 25 для размножения дрожжевых клеток и емкостью 26 для накопления (выращивания) биомас Устройство работает следующим образом. Соломистьй материал через воздуходувную установку 5 по трубопроводу 6, через циклон 7 и поворотный патрубок 8, просыпаясь сквозь гребеночно-цепной транспортер 13 попадает в одну из запарочных емкостей, например 1. Перед выходом из патрубка 8 соломистый материал смачивается реагентом из форсунок, установленных в горловине 9. Транспортер 13, свободно подрешенньй внутри емкости 1 поверх вороха поступающего на обработку соломистого материала, осуществляет его разравнивание и трамбовку. Реверсивный привод транспортера 13 обеспечивает равномерность заполнения емкости. По окончании заполнения емкости 1 транспортер 13 злектротельфером 12 по монорельсу 11 подается в емкость 2, сюда же разворачивается поворотный патрубок 8. Загрузка емкости 2 осуществляется аналогичным образом. Емкость 1 закрывается гибкой герметизирующей крьшкой 4 и в емкость по трубопроводу 19 подается обрабатывающий реагент, например пар, который прогревает и пропитывает уже предварительно замоченный соломистый корм, конденсируется и стекает вниз, унося с собой легнин и другие питательные вещества. Эти продукты по трубопроводу 21 перекачиваются в накопительную емкость 22, по мере заполнения которой жидкость время от времени перекачивается в емкость 26 для вьфащивания биомассы, способствуя возрастанию объема дрожжованной биомассы. Перед началом выгрузки запаренной кормовой массы или в процессе ее выгрузки по трубопроводам 23 и 24 биомасса из емкости 26 может подаваться в емкости 1 и 2, Для разгрузки запарочных емкостей 1 и 2 снимается крьшка 4 и на поверхность запаренного корма электротельфером 12 устанавливается транспортер 13. Затем гидроцилиндрами 17 торцовые стенки 3 по направлякицим балкам 16 перемещаются над транспортером до его дальней, относительно торцовой стенки емкости, кромки, где останавливаясь они служат ограждением, предохраняющим попадание выгружаемой массы за пределы транспортера 18. Включается приьод гребеночно-цепного транспортера 13 и планки-скребки 14 с зубьями 15 начинают равномерно вычесывать корм на транспортер 18, который подает его за пределы кормоцеха для дальнейшего скармливания животным.
11830514
По мере убывания слоя корма оператор производит опускание транспортера. После выгрузки всего корма гидроцилиндрами 17 торцовая сген5 к 3 с уплотнениями возвращается в первоначальное положение и емкость готова к повторному циклу работы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для запаривания картофеля на силос | 1949 |
|
SU83178A1 |
Запарник корнеклубнеплодов | 1980 |
|
SU862908A1 |
Запарочное устройство | 1985 |
|
SU1285075A1 |
Способ подготовки грубых кормов к скармливанию | 1976 |
|
SU694170A1 |
Агрегат для приготовления и раздачи кормов | 1990 |
|
SU1759389A1 |
Агрегат для раздачи кормов и уборки их остатков | 1986 |
|
SU1402311A1 |
Устройство для приготовления кормов | 1980 |
|
SU899038A1 |
Устройство для обработки несыпучих смесей растворами | 1980 |
|
SU906496A1 |
Хранилище для силосуемых растительных материалов | 1990 |
|
SU1751284A1 |
Запарник зерна | 1982 |
|
SU1068095A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПАРИВАНИЯ СОЛОМИСТЫХ КОРМОВ, содержащее систему подготовки и загрузки, запарочные емкости с крьшкой, систему трубопроводов для подвода обрабатывающего реагента и отвода конденсата, разгрузочное приспособление с проходящим вдоль торцов емкостей транспортером, отличающеес я тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения производительности, оно снабжено подвешенным на электротельфере гребеночноцепным транспортером с планкамискребками, а торцовая стенка запарочных емкостей, обращенная к транспортеру разгрузочного приспособления, установлена на направляющей балке с возможностью взаимно параллельного перемещения над транспортером разгрузочного приспособления. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что гребеночно-цепной транспортер имеет индивиi дуальный реверсивный привод. 3.Устройство по п. 1, отли(Л С чающееся тем, что торцовая стенка запарочных емкостей, обращенная к транспортеру разгрузочного приспособления, имеет гидроцилиндры и уплотнения.
Кормоцехи на фермах крупного рогатого скота | |||
Альбом-справочник,М | |||
: Россельхозиздат, 1978, с | |||
Гидравлическая или пневматическая передача | 0 |
|
SU208A1 |
То же, с | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1983-04-27—Подача