Изобретение относится к шелкомотальной отрасли легкой промьшшеннос- ти, а именно для запарочных камер, предназначенных для паровой обработки одонков.
Цель изобретения - создание условия непрерывной поточности между процессами запаривания одонков и получение холстов из них в едином агрегате для повьппения производительности и снижения ручного труда.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение эффективности паровой обработки одонков и механизацию ручного труда, т.е. имеет положительный эффект в части повышения производительности труда.
Синхронизация периодического движения транспортерной ленты с определенной порцией одонков, опускание крьники и впуск пара в камеру, выпуск пара и подъем крьипки на волчок запаренных одонков в горячем состоянии позволяют повысить выход волокна повысить производительность и улучшить условия труда. Лучшей перерабатывающей способности одонков также способствует строго порционная подача одонков, объем каждой порции которого рассчитан на оптимальные уело ВИЯ образования холста на барабане волчка.
На фиг.1 изобр ажено предлагаемое запарочное устройство для запаривания одонков, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.
Запарочное устройство имеет камеру } с встроенными в ней змеевиками 2, соединенными с наружным паропроводом через регулируемый электромагнитный клапан 3. На камере устанолены манометр 4 и регулятор 5 давления пара, а сама камера с боков и сверху покрыта слоем теплоизоляции и выполнена в виде стакана и установлена на четырех направляющих 6, связанных крестовиной 7, сидящей на вертикальной винтовой оси 8 червячного колеса. Подъем и опускание камеры осуществляется посредством привода, состоящего из червячного колеса 9, червяка 10 и электродвигателя 11. Средство подачи материала (одонков) камеру 1 выполнено в виде горизонтал ной транспортерной ленты 12. Периодическое движение ленты осуществляется электродвигателем 13 через редуктор 14 цепных передач 15. При этом ско,
Ш
15
20
25
ь-
30
рость движения ленты синхронизирована с возможностью переработки одонков на волчке.
Герметичность камеры обеспечивается резиновым поясом 16 и выступом 17, имеющимся на нижней опорной плите 18. Устройство работает в автоматическом режиме в следующей последовательности.
Вначале смены на транспортерную ленту загружают одонки определенной порции, затем нажатием кнопки Пуск запускается устройство в действие.
Транспортерная лента медленно перемещает одонки при помощи привода 13-15, когда порция находится под стаканом - камерой I, лента 12 останавливается. При этом автоматически включается электродвигатель 1 Ц который приводит в действие червячную пару 9, 10. При вращении червячного колеса 9 в одну сторону, стакан - крышка 1 отпускается на ленту, образуя герметичную камеру. После этого открывается электромагнитный клапан 3 и начинается обработка одонков паром. Давление пара в камере 1 регулируется показаниями манометра 4 и режимом выпуска пара регулятором 5 давления.
По истечении определенного времени прекращается подача пара в камеру путем закрывания электромагнитного клапана. Выравнивание давление пара внутри камеры осуществляется регулятором давления. После этого в новь вращается червячное колесо 9, крышка камеры поднимается вверх, начинается движение ленты транспортера, при котором одновременно происходит транспортировка запаренных одонков к волчку и подача новой порции одонков в камеру }. В дальнейшем действия механизмов повторяются.
Движение рабочих механизмов осу-,- ществляется с командного пульта в строго определенной последовательности, согласно заданному промежутку времени, т.е. по цикловой диаграмме, 50 разработанной по времени обработки одонков от операции загрузки их на транспортерную ленту до срезания холста с барабана волчка.
В соответствии с заданной технологией цикл работы запарочного устройства включает в себя движение лен-, ты с одонками на определенный интервал, закрывание крышки камеры, пуск
35
40
31
пара в камеру на определенное время и давление, закрывание клапанов, выпуск пара из камеры через регулятор давления, подъем крышки;затем движение ленты с запаренными одонка ми с одновременным включением в работу волчка. Далее цикл повторяется. Пока идет запаривание очередной порции одонков производится наработка холста из предыдущей порции, съем его с барабанов волчка. Циклич ность работы устройства осуществляется автоматически по заданной программе.
Замена паровых камер большой емкости на микрозапарочное устройство при переработке одонков позволило резко повысить выход волокна, увели чить производительность труда и улучшить санитарно-гигиенические ус ловия в цеху.
Испытания показывают надежность действия всех узлов запарочного уст
2850754
ройства и возможность регулирования в широком диапазоне как технологическими параметрами запаривания одонков, так и техническими характеристиками механизмов.
- 5
Формула изобретен н-я
I
Запарочное устройство, содержащее герметичную камеру с паропрово- 0 дом и средствами контроля и стабилизации температуры и давления, и средство подачи материала в камеру, о т- личающееся тем, что, с целью повышения производительности, 5 средство подачи материала имеет горизонтально расположенную транспортерную ленту, а герметичная камера выполнена в виде стакана, опирающегося открытым торцом на транспортер- 20 ную ленту и установленного с возможностью вертикального перемещения посредством привода для загрузки н выгрузки камеры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки отходов натурального шелка к прядению | 1983 |
|
SU1125307A1 |
Устройство для запарки коконов | 1989 |
|
SU1682419A1 |
Способ переработки отходов кокономотального производства в холсты второго перехода | 1989 |
|
SU1733528A1 |
Способ отделки текстильного волокна и машина для отделки текстильного волокна | 1981 |
|
SU1092223A1 |
Агрегат для запаривания картофеля на силос | 1949 |
|
SU83178A1 |
Запарник корнеклубнеплодов | 1980 |
|
SU862908A1 |
Устройство для запаривания соломистых кормов | 1983 |
|
SU1183051A1 |
Устройство для запаривания коконов | 1982 |
|
SU1342945A1 |
Машина для уплотнения войлочного полуфабриката непрерывного действия | 1957 |
|
SU111425A1 |
Запарочная секция кокономотального автомата | 1988 |
|
SU1606542A1 |
Изобретение позволяет повысить эффективность паровой обработки одонков, улучшить условия труда и повысить производительность за счет сокращения ручного труда. Устройство содержит камеру 1, выполнениуго в виде стакана, установленного открытым торцом на транспортерную ленту 12, которая периодически подает порцию одонков для паровой обработки. Стакан установлен с возможностью вертикального перемещения за счет направляющих 6 и привода 7-11. 2 ил. (Л 13 Фиг,1
Составитель Г.Шштина Редактор Н.БобковаТехред Л.Олейник Корректор Т.Колб
,.-. - -----«- ™.. - - -
Заказ 7650/31 Тираж 427Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4
Рубинов Э.Б | |||
и др | |||
Учение о шелке и кокономотание | |||
- М.: Легкая индустрия, ч | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Верхний многокамерный кессонный шлюз | 1919 |
|
SU347A1 |
Авторы
Даты
1987-01-23—Публикация
1985-08-01—Подача