Изобретение относится к оснастке для обработки металлов давлением и может быть использовано для направления частей металлообрабатывающих машин, связанных между собой с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения, в частности в прессах-автоматах или штампах.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - развертка кольца и втулки в момент соприкосновения кулачков-зубьев; на фиг. 4 - то же, в момент выхода из соприкосновения.
Направляющее устройство содержит корпус 1, направляющую втулку 2, направляющую колонку 3, сепаратор 4 с шариками 5, размещенными между направляющей втулкой 2 и направляющей колонкой 3, сепаратор б с шариками 7, размещенными между направляющей втулкой 2 и корпусом 1, средства поворота направляющей втулки 2, представляющие собой кулачковую муфту, состоящую из двух полумуфт 8 и 9. Полумуфта 8 закреплена на торце направляющей втулки 2 или выполнена за одно целое с ней. Полумуфта 9 выполнена в виде кольца с торцовыми кулачками зубьями, расположенного в корпусе 1 соосно с направляющей втулкой 2. Кольцо с торцовыми кулачками-зубьями на торце, противоположном кулачкам-зубьям, имеет Т-образные выступы, расположенные с интервалами по окружности. В корпусе I выполнены Т-образные пазы для размещения выступов кольца, также расположенные с интервалами по окружности. Между поверхностями каждого выступа и стенки паза установлен упругий элемент 10, в частности пружина, усилие которого направлено параллельно касательной к окружности, по которой расположены пазы и выступы.
Направляющая втулка 2 установлена с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения относительно корпуса 1 и направляющей колонки 3 и поворота вокруг 5 оси.
Устройство работает следующим образом.
При движении направляющей колонки 3 вверх направляющая втулка 2 вместе с сепараторами 4 и 6 и шариками о и 7 также движется вверх. При соприкосновении полумуфт 8 и 9 кулачки-зубья полумуфты 8 начинают скользить по поверхности кулачков-зубьев полумуфты (кольца) 9, направляющая втулка 2 одновременно с посту,5 пательным движением поворачивается, а полумуфта (кольцо) 9 остается неподвижной, так как ее Т-образные выступы упираются в поверхности пазов корпуса 1. Поворот направляющей втулки 2 вместе с сепараторами 4 и 6 и щариками 5 и 7 происходит до достижения направляющей колонкой 3 крайнего верхнего положения.
При движении направляющей колонки 3 вниз поверхности кулачков зубьев полумуфты 8 скользят по поверхности кулачковзубьев полумуфты (кольца) 9. Кольцо 9 Поворачивается вокруг оси, поднимая упругие элементы 10, направляющая втулка 2 совершает только поступательное перемещение. При выходе из зацепления выступов-зубьев полумуфт 8 и 9, полумуфта 3Q (кольцо) 9 под действием упругих элементов 10 возвращается в исходное положение. После чего цикл повторяется.
Поворот направляющей втулки 2, сепараторов 4 и 6 и щариков 5 и 7 относительно направляющей колонки 3 обеспечи35 вает равномерный износ соприкасающихся поверхностей.
Таким образом, предлагаемое направляющее устройство обладает высокой надежностью в работе.
/(
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная муфта | 1977 |
|
SU737682A1 |
Тормозная втулка велосипеда | 1983 |
|
SU1189724A1 |
КУЛАЧКОВАЯ МУФТА | 1970 |
|
SU261042A1 |
Термоуправляемая муфта сцепления В.Н.Волкова | 1981 |
|
SU1010338A1 |
Автоматическая револьверная головка металлорежущего станка | 1980 |
|
SU944804A1 |
ЛАЗЕРНЫЙ ЦЕЛЕУКАЗАТЕЛЬ-ДАЛЬНОМЕР | 2004 |
|
RU2269093C1 |
Муфта-тормоз | 1976 |
|
SU653452A1 |
Ударный гайковерт | 1983 |
|
SU1133080A1 |
Кулачковая муфта | 1976 |
|
SU602129A3 |
Самоустанавливающийся патрон | 1978 |
|
SU848165A1 |
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, содержащее установленные с возможностью относительного осевого перемещения направляющую колонку и корпус, расположенную в корпусе с возможностью осевого перемещения и поворота вокруг оси направляющую втулку, средство поворота последней, включающее кулачковую муфту, состоящую из двух полумуфт, одна из которых закреплена на торце направляющей втулки, а другая выполнена в виде t......... .. . ii.: кольца с торцовыми кулачками-зубьями, расположенного соосно с направляющей втулкой с возможностью поворота вокруг оси и снабженного по крайней мере одним упругим элементом, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы, кольцо с торцовыми кулачками-зубьями снабжено Т-образными выступами, расположенными с интервалами по окружности на торце, противоположном кулачкам-зубьям, направляющая втулка установлена с возможностью осевого перемещения относительно корпуса, в корпусе выполнены Т-образные пазы для размещения выступов кольца, также расположенные с интервалами по окружности, упругие элементы также расположены в Т-образных пазах, между поверхностями каждого выступа и стенки паза, в котором он размещен, а усилие кажсл дого упругого элемента направлено параллельно касательной к окружности, по которой расположены пазы и выступы. 00 со 1C 4
фиг.
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1983-03-29—Подача