Приспособление для обработки деталей кожаных ремешков Советский патент 1958 года по МПК C14B5/00 

Описание патента на изобретение SU118331A1

Известно приспособление для обработки деталей кожаных ремешков, включающее оонование с закрепленными в нем матрицами и шаблонами ДЛЯ укладки подлежаш;их обработке деталей, подпружиненную траверсу, несуш;ую жестко закрепленный в ней пробойник и механизм привода.

Описываемое приспособление дает возможность одновременного выполнения операций по пробивке отверстий и штриховке деталей ремешков.

Для этого в приспособлении применен эластично -связанный с пробойником пуансон ДЛЯ штриховки ремешков. Устройство для эластичного закрепления пуансона выполнено в виде двух жестко соединенных между собой ПЛИТ, нижняя из которых не|Сет закрепленный «а ней пуансон, а верхняя укреплена на авободно перемещаемых в отверстиях траверсы стержнях, несущих надетые на них пружины. Нижний конец пружин взаимодействует с верхней плитой, а верхний конец-с нижней ПЛОСКОСТЬЮ траверсы.

На левой половине фиг. 1 изображен вид приспособления для одновременной пробивки отверстий и штриховки двух деталей кожаных ремешков; на правой половине фиг. 1 - вид в разрезе только прИ|:пособления ДЛЯ пробивки отверстий; на фиг. 2 - пуансон для штрнховки; на фиг. 3 - съемник.

На основании /, монтированном на столе 2, жестко укреплены матрицы 3 и шаблоны 4 для укладки подлежащих обработке деталей. Вверху установлена траверса 5, перемещаемая в вертикальном направлении стержнями 6, связанными при помощи рычагов 7 с подпружиненным штоком 5 пневмопривода 9. Траверса снабжена пружинами 10 и несет жестко закрепленные на ней пробойники 11 для пробивки отверстий в деталях.

№ 118331

В отверстиях траверсы 5 свободно перемещаются в вертикальном направлении стержни 12, на которых закреплена плита 13. Стержни 12 снабжены пружинами 14, расположенными между траверсой 5 и плитой 13. К последней прикреплена плита 15. Между ними монтирован электронагреватель 16 для обогрева плиты 15, термически изолированный от плиты 13. Плита 15 несет пуансон 17, имеющий заостренные кромки 18 для штриховки кожаных деталей, а плита 13 несет съемник 19 для съема обработанных деталей, который своими выступающими частями 20 проходит сквозь прямоугольные отверстия в плите 15 и пуансоне 17- В плите 13 и съемнике 19 имеются отверстия 21 для прохода пробойников 11.

Работа приспособления производится в следующей последовательности.

Детали, подлежащие обработке, укладывают в шаблон 4. При помощи крана (на чертеже непоказан) пускают сжатый воздух в пневмопривод 9. Шток 8 пневмопривода, перемещаясь вниз, опускает при помощи рычагов 7 подпружиненные стержни 6 с траверсой 5 и пробойниками //. Последние пробивают отверстия в деталях. Опускающаяся траверса одновременно давит при помощи пружин 14 на плиту 13 и заставляет ее вместе с плитой 15 и пуансоном 17 опу)Скаться до тех пор пока кромки 18 пуансона не подойдут к верхней поверхности обрабатываемой детали. Дальнейшее опускание траверсы 5 сопровождается сжатием пружин 14. Увеличивающееся от сжатия пружин давление на пуансон 17, обогреваемый электронагревателем 16, передается его кромкам 18, которые и производят на детали штриховку. После этого при помощи упомянутого выше крана выпускают воздух из пневмопривода 9 в атмосферу. Траверса 5 с пробойниками // под действием пружин 10, а также плиты 13 и 15 с пуансоном 17 при помощи стержней 12 возвращаются в исходное положение- Захваченные пробойниками 11 детали при подъеме вверх встречают на своем пути съемник 19, который снимает детали. Отходы при пробивке отверстий падают в ящик 22, откуда периодически удаляются.

Предмет изобретения

1.Приспособление для обработки деталей кожаных ремешков, состоящее из основания с закрепленными в нем матрицами и шаблонами для укладки подлежащих обработке деталей, подпружинениой траверсы, несущей жестко закрепленный в ней пробойник, и механизма привода, отличающееся тем, что для возможности одновременного выполнения операций по пробивке и штриховке ремешков в нем применен мoнтиpOiвaиный в приспособлении эластично связанный с пробойником пуансон для штриховки ремешков.

2.Форма выполнения приспособления по н. 1, отличающаяся тем, что устройство для эластичного закрепления в приспособлении пуансона состоит из двух скрепленных между собой плит, нижняя из которых несет жестко закрепленный на ней пуансон, а верхняя жестко закреплена на свободно перемещаемых в отверстиях траверсы стержнях, несущих надетые на них пружины, нижний конец которых взаимодействует с верхней плитой, а верхний конец взаимодействует с нижней плоскостью траверсы.

Похожие патенты SU118331A1

название год авторы номер документа
Пресс для изготовления круглых ремешков 1957
  • Гузихин Н.С.
  • Козлов В.П.
SU108278A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШТАМП 1970
SU265847A1
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки листового материала 1983
  • Блинов Михаил Афанасьевич
  • Пермяков Владимир Иванович
SU1118459A1
Штамп для штамповки изделий из плоских заготовок 1987
  • Шумейко Дмитрий Иванович
  • Шумейко Павел Дмитриевич
SU1447479A1
Вырубной штамп с эластичной матрицей 1979
  • Лонух Владимир Васильевич
  • Яблонский Ростислав Ярославович
  • Найда Ярослав Дмитриевич
SU929280A2
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1980
  • Кармазь Петр Алексеевич
  • Шевченко Анатолий Сидорович
  • Ирошников Анатолий Викторович
  • Смоляров Андрей Андреевич
SU902928A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1979
  • Гульцев Николай Иванович
SU871908A1
Штамп для обработки деталей типа конических чаш 1980
  • Семенов Евгений Павлович
  • Лебедев Владимир Алексеевич
  • Росин Олег Иванович
SU902923A1
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Стрижаков Евгений Львович
  • Нескоромный Станислав Валерьевич
  • Агеев Станислав Олегович
  • Лемешев Сергей Владимирович
RU2605011C1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1978
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU764790A1

Иллюстрации к изобретению SU 118 331 A1

Реферат патента 1958 года Приспособление для обработки деталей кожаных ремешков

Формула изобретения SU 118 331 A1

SU 118 331 A1

Авторы

Гузихин Н.С.

Козлов В.П.

Даты

1958-01-01Публикация

1958-06-28Подача