Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки Советский патент 1980 года по МПК B21D28/14 B29H3/06 

Описание патента на изобретение SU764790A1

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Известен просечной штамп, применяемый обычно для изготовления деталей из неметаллических материалов и содержащий пуансон для просечки наружного контура и пуансон для про сечки отверстия , Между пуансонами размещен подпружиненный выталкиватель для удаления отштампованной детали, внутри пуансона для просечки отверстия размещен подпружиненный выталкиватель для удаления отхо да.Матрицей служит подкладка из . фибры, или дерева, или других подоб ных материалов . Недостатками этого штампа являются быстрый износ режущих кромок пуансонов и поверхности подкладки, приводящий к появлению брака детале а следовательно, к снижению произво дительности и увеличению трудоемкос изготовления детали при изготовлеНИИ на этом штампе деталей из эластичного листового материала, наприIviep Листовой рез-ины, во-время процесса просечки происходит уменьшени толщины штампуемого материала, так

1аыаяг 1а ч« яа8и ага 5ад1в« ц как выталкиватели прижимают эластичную заготовку к подкладке. При обратном ходе толщина вытолкнутой отштаглпованной детали за счёт упругих свойств материала становится равной исходной толщине заготовки, но при этЬм искажаются контур и размеры детали по срав нению с контуром и размерами пуансонов и, следовательно, не обеспечивается требуемая точность, предъявляемая к детали. Высокой производительностью и стойкостью обладает известный штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки листового материала, содерЖащий пуансон, матрицу и выталкиватель отштампованной детали в верхней . части, пуансон-матрицу и подпружиненный съемник для снятия отхода с пуансона-матрицы в нижней части 2. Однако во время рабочего хода этого штампа эластичная заготовка материала прижимается матрицей к съемнику, а выталкиватвлем - к пуансону-матрице, что также приводит к искажению контура и размеров6т.1атампованной детали. , Известен штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки, содер-. жащий вырубную матрицу, подвижный -съемник и упор, ог эаничивающий расстояние между ними реличш-юй, Превышающей толщину обрабатываемого материала, а также. пу-ансон-матрицу и выталкиватель. Упор предотвращает сжатие обрабатываемого материала между матрицей и съемникомдо начала и в процессе пробивки и вырубки З . При изготовлении на этом штампе деталей из эластичного листового материала, например листовой резины, во время рабочего хода штампа эластичная заготовка штампуемого материа ла прижимается выталкивателем к пуан сон-матрице до начала и в процессе вырубки и пробивки, что также приводит к искажению контура и размеров отштампованной детали и не обеспечивается требуемая точность, предъявляемая к дет.али. С цёлък)повышения точности деталей из эластичного материала путем ; предотвращения зажима материала в процессе штамповки,штамп снабжен дополнительнЕдм упором, ограничивающим расстояние между выталкивателем и пуансоном-матрицей величиной, пО меньшей мере, равной толщине обрабатываемого материала. Дополнительный упор может быть выполнен в виде жест ко связанного с пуа1|сон6м-матрицей штыря и взаимодействующего с ним тол кателя, жестко связанного .с выталкивателем. jHa чертеже изображен штамп совмещенного действия для вырубки и lipo,бивки эластичного листового материала, общий вид. К верхней плите 1 штампа крепится матрица 2, пуансонодёржатёль 3с пуансоном 4 и прокладка 5. В рабочем отверстии матрицы 2 размещен выталкиватель б, на который постоянно действует сверху пружина 7 через грибок 8 и стержни 9. Сверху прикреплен хвостовик 10 плавающего типЪ. Книжней плите 11 крепится держатель 12 с пуансоном-матрицей 13. На пуансоне-матрице 13 перемещается съемник 14, находящийся под постоянным давле нием снизу пружин. 15. Верхняя 1 и нижняя 11 плиты соединяются нап авляющими колонками и втулками (не показаны) . Крепежные детали, s том числе и винты, удерживающие съемник 14 в верхнем положении, также условно не показаны. В съемник 14 запрессованы упоры 16 (обычно 4 штуки), высота Н каждого из которых превышает толщину обрабатываемого материа ла и равна:, по меньшей мере, сумме двойной толщины штампуё1«эг6 материала, величины выступления алкивателя .из матрицы и величины выс.тупления Hj, съемника над пуансоном-матрицей.; . ., . ... . В отверстиях матрицы 2 под буртиком выталкивателя 6 размещена толкатели 17 (обычно 4 штуки), а в держ теле 12 закреплены штыри 18, расположенные соосно толкателям 17 и проходящие через отверстия съемника 14. Длина { толкателя и длина f соос;ного ему штыря выбираются таким образом, чтобы их суммарное значение ( д) было не меньше суммарного значения толщины штампуемого материала, длины ,j выталкивателя до буртика и длины 4- пуансона-матрицы. Толкатели 17 и штыри 18 являются составными частями дополнительного упора. Если суммарная дли- на толкателя и соосного ему штыря будет меньше этой величины, то происходит прижатие эластичной заготовки .штампуемого материала выталкивателем к пуансону-матрице в процессе вырубки и пробивки, что приводит к браку отштампованной, детали. Увеличение суммарной длины толкателя и соосного ему штыря по сравнению с этим значением приводит к увеличению хода выталкивателя и, следовательно, к. неоправданному увеличению высоты, матрицы и длины пуансона. Штамп работает следукядим образом. При рабочем ходе штампа матрица 2 нажимает на упоры 16 и опускает съемник 14 ниже зеркала пуансона-матрицы 13, а толкатели 17 упираются в штыри 18 и до окончания рабочего хода штампа опускание выталкивателя 6 прекращается, с момента соприкосновения матрицы 2 с упорами 16 между матрицей и съемником 14 имеется постоянный зазор, равный высоте Н упоров 16, а с момента соприкосновения толкателей 17 со штырями 18 между выталкивателем 6 и пуансоном-матрицей 13 также имеется постоянный зазор, равный разности между суммарным значением длины 2 толкателя 17 и длины Eg соосного ему штыря 18 и .суммарным значением длины .j выталкивателя 6 до буртика и длины 4 пуансона-матрицы 13, после чего на шна ется процесс вырубки и пробивки материала. При обратном ходе, когда верхняя часть штампа начинает подниматься, пуансон-матрица 13 выходит из матрицы 2 и выталкиватель 6 под действием пружины 7 выталкивает отштампованную деталь из матрицы. После этого матрица 2, поднимаясь выше, отпускает.через упоры 16 съемник 14/ который под дёйствием пружин 15 снимает отход (полосу) с, пуансона-матрицы 134 . Устранение сжатия заготовки штампуе1июго материала между матрицей и Съёмником и между .выталкивателем и пуансоном-матрицей до начала, ив. процессе вырубки и пробивки, достигаемое такой конструкцией штампа, пОзйОЛяет повысить точность изготовления деталей из э 1асхичных материа-х лов.

Похожие патенты SU764790A1

название год авторы номер документа
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки листового материала 1983
  • Блинов Михаил Афанасьевич
  • Пермяков Владимир Иванович
SU1118459A1
Штамп совмещенного действия 1978
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
SU747579A1
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия 1978
  • Гульцев Николай Иванович
SU759179A1
Штамп совмещенного действия для вырубки и пробивки 1989
  • Емелин Генрих Алексеевич
SU1676714A1
Штамп для вырубки деталей из резины 1980
  • Ивакин Александр Анатольевич
  • Ивакин Анатолий Петрович
  • Муханов Александр Данилович
SU876482A1
Штамп совмещенного действия для вырубки деталей из неметаллических материалов и пробивки в них отверстий 1980
  • Вайнтрауб Давид Абрамович
  • Блоков Павел Константинович
SU929279A1
Штамп для вырубки и пробивки деталей из листового материала 1977
  • Ерусланов Алексей Николаевич
SU774701A1
ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫРУБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ 2003
  • Файфрич Лев Андреевич
RU2274507C2
Штамп для вырубки и зачистки 1979
  • Шевченко Владислав Федорович
SU902922A1
Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки 1979
  • Гульцев Николай Иванович
SU871908A1

Иллюстрации к изобретению SU 764 790 A1

Реферат патента 1980 года Штамп совмещенного действия для пробивки и вырубки

Формула изобретения SU 764 790 A1

SU 764 790 A1

Авторы

Емелин Генрих Алексеевич

Даты

1980-09-23Публикация

1978-03-14Подача