1
Изобретение относится к упаковоч но-фасовочной технике.
Известна термоусадочная печь для упаковки в пленку, которая содержит камеру с соплами в ее боковых стенках, сообщенными с системой подачи горячего воздуха, и транспортер для упакрвки f I .
Однако известная термоусадочная печь не обеспечивает равномерный обдув дна упаковки. В результате упаковки получаются неплотными, что приводит к их повреждению при транспортировке и хранении.
Целью изобретения является обеспечение равномерного обдува дна упа ковки.
Поставленная цель достигается тем, что в термоусадочной печи для упаковки в пленку, содержащей камеру с соплами в ее боковых стенках, сообщенными с системой подачи горячего воздуха, и транспортер для упаковки, последний состоит из труб,
имеющих отверстия в зоне контакта с дном упаковки, а часть сопел расположена в зоне торцов труб.
На фиг. I схематично изображена термоусадочная печь для упаковки в пленку, на фиг. 2 - транспортер, продольное сечение, на фиг. 3 полая труба транспортера, общий вид.
Термоусадочная печь состоит из теплоизолированной камеры I с системой подачи горячего воздуха через отверстия 2, расположенные в боковых стенках 3 и 4 камеры. В нижней части камеры I установлен транспортер 5 для упаковок 6.
Транспортер 5 выполнен в виде полых труб 7, имеющих отверстия 8 в своих стенках в зоне контакта с дном упаковки 6. В боковых стенках 3 и 4 камеры имеются сопла 9 и 10, установленные в зоне торцов труб 7 напротив друг друга.
Трубы 7 по торцам имеют цапфы 11, при помощи которых они крепятся к подвижным направляющим, например цепным (на чертеже не показано).
Термоусадочная печь работает следующим образом.
Горячий воздух через отверстия 2 задувается в камеру 1, в которой транспортером 5 перемещается упаковка б.
Горячий воздух, поступакщий из отверстий 2, разогревает оболочку упаковки 6, одновременно с этим в торцы труб 7 при их движении из сопе 9 и to будет задуваться горячий воздух, который, выходя из отверстий 8, будет обдувать и разогревать дно упаковки 6, лежащее на трубах 7.
После необходимого разогрева оболочки упаковка вьшодится из печи, и при остывании оболочки последняя плоно обтягивает упаковку 6.
Такая конструкция транспортера термоусадочной печи позволяет осуществлять равномерный обогрев дна упакови, благодаря чему улучшается
качество усадки пленки и повышается плотность упаковки.
Благодаря равномерному обогреву дна упаковки значительно улучшается качеств.о получаемых упаковок и их товарный вид.
Формула изобретения
Термоусадочная печь длЯ упаковки в плёнку, содержаща:я камеру с соплами в ее боковых стенках, сообщенными с системой подачи горячего воздуха, и транспортер для упаковки, от л и чающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного обдува дна упаковки, транспортер состоит из труб, имеющих отверстия в зоне контакта с
дном упаковки, а часть сопел расположена в зоне торцов труб.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1586349,
кл. В 65 В 53/06, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ УСАДКИ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ | 1997 |
|
RU2127697C1 |
Термоусадочный тоннель | 1990 |
|
SU1742146A1 |
Термоусадочная печь | 1987 |
|
SU1574508A1 |
ТЕРМОТОННЕЛЬ ДЛЯ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ И СПОСОБ УПАКОВКИ ПРОДУКЦИИ | 2011 |
|
RU2491214C1 |
Термоусадочная печь | 1985 |
|
SU1303499A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВА ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ И КРЫЛЬЧАТКА УСТРОЙСТВА | 2011 |
|
RU2523491C2 |
ТРАНСПОРТЕР ТЕРМОТОННЕЛЯ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ | 2011 |
|
RU2488528C1 |
Термоусадочная печь | 1983 |
|
SU1183423A1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ПЛЕНКИ В ТЕРМОТОННЕЛЕ УПАКОВОЧНОЙ ЛИНИИ | 2011 |
|
RU2488529C1 |
Способ термоусадки изделий, размещенных в оболочке из термоусадочной пленки | 1991 |
|
SU1796549A1 |
«v
Авторы
Даты
1981-10-07—Публикация
1979-10-08—Подача