Изобретение относится к технике подачи расплавов стекол из стекловаренной печи или фидера к стеклоформунлцей машине, а также из стекловаренной печи в другой бассейн или сосуд.
Цель изобретения - повышение срока службы питателя и повьштение его производительности при подаче легкокристаллизую1чихся и тугоплавких расплавов.
На чертеже изображен струйньш питатель для расплавов, общий вид.
Струйный питатель для расплавов состоит из сливной трубы 1, наружной трубы 2 крльцевых токопроводов 3 и 4. Выпускной конец 5 сливной трубы 1 входит в полость подогревателя, вьшолненного в виде концентрично установленной относительного выпускного конца 5 дополнительной трубы 6 с двумя кольцевыми токоподводами 7 и 8. Подогреватель смонтирован с возможностью перемещения относительно выпускного конца 5 как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении от привода (не показан) Подогреватель 6 соединен с индивидуальным источником тока (не показан) . .
Струйный питатель работает следующим образом.
К токоподводам 3 и 4 подводится электрический ток. Проходя по наружной трубе 2, а затем по сливной трубе 1, он нагревает эту трубу до температуры истечения стекломассы. На ружная труба 2 имеет большее сечение и нагревается электрическим током меньше, чем сливная труба 1. К токоподводам 7 и 8 от другого источника тока подводится электрический ток, которьй, проходя по подогревателю, нагревает стенки и полость дополнительной трубы 6, а, следовательно, и выпускной конец 5 сливной трубы 1 до температуры, превышающей температуру кристаллизации или затвердевания стекла, благодаря чему осуществляется подача расплава стекла.
Требуемая нагрузка в сливной трубе 1 и дополнительной трубе 6 подогревателя устанавливается с помощью специальных регулирующих устройств (не показаны).
Преимущество предлагемого струйного питателя для расплавов - легкость монтажа и демонтажа подогревателя независимо от остальной части питателя что является весьма важным при необходимости замены и ремонта подогревателя.
Использование питателя для расплавов особо легкокристаллизующихся и тугоплавких стекол позволит значительно расширить область применения струйной подачи расплавов с осуществлением непрерывных процессов производства, например, непрерывного проката ленты кристаллизующегося стекла
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйный питатель для расплавов | 1973 |
|
SU455919A1 |
ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАСПЛАВА СТЕКЛА | 1992 |
|
RU2029740C1 |
Струйный питатель для подачи стекломассы | 1981 |
|
SU969685A1 |
Выпускное устройство стекловаренной печи | 1986 |
|
SU1379249A1 |
Струйный питатель для подачи стекломассы | 1977 |
|
SU737365A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ВАРКИ СВИНЦОВЫХ СТЕКОЛ | 1992 |
|
RU2074130C1 |
Электрическая гарнисажная стекловаренная печь | 1986 |
|
SU1344744A2 |
Электрическая стекловаренная печь | 1980 |
|
SU973488A1 |
Электрическая стекловаренная печь МАХИД | 1985 |
|
SU1260335A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА РАСПЛАВЛЕННОГО СТЕКЛА ИЗ СЛИВНЫХ КАНАЛОВ | 2007 |
|
RU2382739C1 |
СТРУЙНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ РАСПЛАВОВ, включающий сливную трубу с выпускным концом, соединенную с источником тока, отличающийс я тем, что, с целью повьшения срока службы питателя и повьппения его производительности при подаче легкокристаллизующихся и тугоплавких расплавов, он снабжен подогревателем, вьтолненным в виде надетой на вьшускной конец дополнительной трубы с токоподводами, смонтированной с возможностью перемещения по вертикали и горизонтали и соединенной с индивидуальным источником тока. 00 00 4; О)
Устройство синхронизации с м-последовательностью | 1984 |
|
SU1218484A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Струйный питатель для расплавов | 1973 |
|
SU455919A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1984-03-11—Подача