Способ получения отливок Советский патент 1985 года по МПК C04B35/02 

00

&о

4

00 Изобретение относится к технологии получения тугоплавких неметал лических материалов и может быть использовано при отливке огнеупорных материалов. Цель изобретения - повьшение качества отливок за счет улучшения гомогенности и измельчения зерна. Плавки ведут на модели электроду говой печи ОКБ-2126 при напряжении 80-90 В и токе 1,0-1,2 кА. Шихта сос тоит на 65 мас.% из Кемпирсайской хромитовой руды и на 35 мас.% из ма незитового порошка комбината Магне зит. Расплавленный шпинелиднопериклазовый огнеупорный материал заливают в форму размерами (230«155к65) X 10 м, установленную между двумя вертикально расположенными индукторами, с помощью которых в процессе кристаллизации на отливку воздействуют двумя бегущими электройагнитны ми полями. Параметры индукторов: дл на Е 0,56м, ширина 6 0,25 м, число катушек п 6, число витков W 120, число пар полюсов р 1, число фаз m 3„ В результате исследования отливок, полученных с электромагнитным воздействием в процессе кристаллиза ции, определяют оптимальные парамет ры воздействия электромагнитного по ля: индукция в середине отливки В (0,2-0,4)1, (1 200-400 А),, время воздействия Т (1,5-2,3) -10 мин/м (t 10-15 мин). При магнитной индукции в середи не отливки ,2Т и времени воздейс вия 10 мин (1,5-10 мин/м) из-з слабого электромагнитного воздействия улучшение структуры и свойств отливки происходит незначительно. При магнитной индукции в середине отливки ,4Т эффект улучшения структуры и свойств незначителен, а расход электроэнергии существенно увеличивается. При времени воздействия 15 мин (2,3-10 мин/м) электромагнитное практически не влияет на структуру и свойства отливок, так как значительно снижается электропроводность и резко возрастает вязкость расплава, что препятствует эффективному электромагнитному воздействию. Химический состав полученных плавленых шпинелиднопериклазовых материалов (числитель - верхняя часть отливки, знаменатель - нижняя часть отливки) приведены в таблице. Полученные изделия характеризуются высокими физико-техническими свойствами: прочностью при сжатии 246250 МПа, на изгиб - 36-39 МПа, термостойкостью - 13-16 воздушных теплосмен. Образцы, полученные с ЭМВ в интервале I 200-400 А, имеют показатель КРИПа 6,0-6,4 мм/мм и шлакоустойчивость 1,11 кг/м ч. Эти изделия в течение длительного времени могут работать без существенных деформаций при высоких температурах, в зонах наибольшего износа (шлаковый пояс конвертеров, выпускные отверстия и горячие зоны дуговых сталеплавильных печей и т.д.) высокоинтенсивных металлургических агрегатов.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК тугоплавких неметаллических материалов, включающий заливку расплава в форму и воздействие на него в процессе кристаллизации двумя бегущими электромагнитными полями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок за счет улучшения гомогенности и измельчения зерна, величину магнитной индукции в середине отливки поддерживают

Шпинелиднопериклазовый

материал.