Индукционная печь Советский патент 1985 года по МПК F27D11/06 

I11 Изобретение относится к области металлургии, в частности, к индукционным печам для выплавки металлов и сплавов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей печи. На чертеже изображена индукционная печь, продольный разрез. . Печь состоит из тигля 1, в цилиндрическое углубление дна которого установлен полый цилиндр 2 из огнеупорного материала с винтовым трех- ходовьм каналом 3 в его стенке. Сред ние витки трехходового канала сообще ны с электродами 4, зафутерованными в стенку цилиндра 2. В резьбовые отверстия электродов 4 ввинчены токоподводы 5, выполненные в виде штанг из материала с высокой удельной электропроводностью и снабженные прямоугольной резьбой, обеспечивающей надежный контакт с электродами 4, То ко одводы 5 проходят через футеровку дна тигля 1. Нижние концы 6 канала 3 сообщены с внутренней полостью цилин дра 2, а верхние концы 7 - с кольцевой канавкой 8, выполненной в верхнем торце.цилиндра 2, Внутренняя боковая стенка кольцевой канавки 8 выполнена ниже наружной; этим обеспечивается при пуске первостепенное заполнение жидким металлом внутренней полости цилиндра 2. Печь снабжена съемным магнитным экраном 9 в виде колпака, укрывающего индуктор. В нижней зоне экрана 9 выполнены отверстия 10 для входа жидкого металла, а сверху в экран 9 введен металлротйод 1 1 , капорныЁ ратрубок 12 которого сочленен с внут ренней стенкой кольцевой канавки 8, Экран 9 выполнен из огнеупорного материала с ферромагнитным наполнителем (колошниковая пыль, железные опилки и т.п.); внутренний диаметр экрана 9 больше наружного диаметра цилиндра 2 на (2-4) Д , где U - глуби на проникновения электромагнитной во ны в жидкий металл. Печь работает следующим образом, Съемный экран 9 с металлоотводом 1 вынимают из печи. Для запуска печи цилиндр 2 заполняют расплавленным ме таллом до уровня, обеспечивающего контакт с электродами 4, после чего на тркоподводы 5- подают трехфазное напряжение. При этом по трехходовому винтовому каналу 3 течет трехфазный 0 ток, который разогревает жидкий металл в винтовом канале, создает бегущее магнитное поле как внутри, так и снаружи цилиндра 2. Бегущее поле создает электромагнитный напор, под действием которого жидкий металл нагнетается внутри цилиндра 2 вниз и, поднимаясь вверх по винтовому каналу 3, полностью заполняет его и кольцевую канавку 8, после чего в работу включается верхняя половина индуктора и он выходит на рабочий режим. Металл из канавки 8 через низкую ее внутреннюю стенку стекает в полость цилиндра 2, куда загружается кусковая шихта. После заполнения цилиндра 2 доверху жидкий металл перетекает в полость тигля 1, расплавляет предварительно загруженную в него шихту, и печь выходит на рабочий режим. Достаточно интенсивное перемешивание жидкого металла обеспечивает рьгравнивание его состава по объему ванны, однако наиболее горячей остается зона над цилиндром 2. В эту зону и загружается свежая шихта, что обеспечивает ее интенсивное плавление. Если после плавления необходимо провести операцию рафинирования жидкого металла, то этот режим осуществляется следующим образом. Внутренняя полость цилиндра 2 заполняется рафинирующим реагентом, на два (из трех) токоподвода 5 включается напряжение. При этом перекачивание жидкого металла отсутствует и в полости пиляндра 2 быстро создается температура, при которой наиболее интенсивно проходят химические реакции. После этого подается напряжение на третий токоподвод (режим нагрева и прокачки), при этом жидкий металл ванны прокачивается через реагент, заполняющий полость, цилиндра 2, и рафинируется. После очистки металла от одного элемента например, свинца от висмута) реагент в полости цилиндра 2 заменяют, и аналогично металл ванны рафинирует ся от другого элемейта (например, свинец от серебра) и т..д. Если есть необходимость держать печь в миксерном режиме, то к одному из трех токоподводов подают фазу, к другому - ноль. В результате устраняется перемешивание жидкого металла, а нагрев осуществляется мощностью в шесть раз ниже номинальной. Возможны другие схемы подключения

ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ по авт.св. № 1033833, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена съемным магнитным экраном, расположенным вокруг индуктора и имеющим отверстия в нижней части, а на верх- нем торце экрана установлен металлоотвод, напорный патрубок которого сочленен с внутренней стенкой кольцевой канавки. (Л Gb &д эо о