Способ изготовления плавкого предохранителя с твердым наполнителем Советский патент 1985 года по МПК H01H69/02 

00

4;д1 о

N9

О Изобретение относится к электротехнике, к области низковольтного аппаратостроения, в частности к плавким предохранителям. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления, Для, существенного повышения качества изготовления предохранителей, надежности их работы и улучшения защитных характеристик используют технологию, в соответствии с которой сыпучий наполнитель (чаще всего кварцевый песок) пропитывают соответ ствующим раствором связывающего вещес1ва. Наиболее часто применяют неорганические связывающие вещества, например технические жидкие стекла, используемые, как правило, в водном растворе. Получаемые при этом в результате сушки плавкие предохранители со структурой такого твердого наполнителя имеют достаточно высокие характеристики, однако требуют применения сложного технологического оборудования для нагрева предохранителя, например, в специальных печах, и продувки его газом, что, кроме того, обуславливает длительную процедуру обработки и ее высокую стоимость. Согласно предлагаемому способу эф фективный и весьма дешевый нагрев плавкого предохранителя после пропит ки сыпучего наполнителя раствором свя зующего вещества может быть выполнен путем пропускания через этот предохранитель электрического тока. Ленточ ные плавкие элементы в корпусе чаще всего цилиндрической формы предохранителя расположены симметрично относительно центральной оси корпуса, по этому при прохождении через эти элементы электрического тока достигается равномерный по всему объему доста точно быстрьй и эффективный нагрев структуры наполнителя, охватываемой плавкими элементами. После заливки в корпус предохранителя раствора неорганического связывающего вещества сушку предохранителя, с целью удаления летучего раст ворителя, (воды и иногда спирта) осу ществляют путем установки его в обыч ную контрольную цепь и пропускания через него электрического тока. Упро щение и удещевление технологии изготовления предохранителя обеспечивает ся благодаря полному исключению слож ного оборудования для нагрева и ускорению процесса сушки. Кроме того, в предлагаемом способе за счет нагрева наполнителя изнутри обеспечиваются благоприятные условия для выхода газов из наполнителя, чем достигается улучшение его структуры и качества. Экспериментально установлено, что если плавкие элементы предохранителя изготавливают из серебра, то присутствие находящейся в растворе влаги у поверхности нагретого электрическим током плавкого элемента на стадии сушки практически не оказывает кооргдинирующего влияния на плавкий элемент и не повреждает его. Аналогичная ситуация складывается и при использовании плавкого элемента из меди, если температура его нагрева электрическим током не превьшдает . В случае превышения температуры 180°С медный плавкий элемент корродирует и сечение его областей уменьшенного сечения снижается, что может привести к преждевременному срабатыванию предохранителя. В связи с этим для нагрева может быть использован любой режим протекания электрического тока (постоянный ток, переменный ток, импульсный ток с постоянной или изменяющейся амплитудой и скважностью следования импульсов и т.д.), который обеспечивает достижение цели изобретения при температуре элемента не выше . При сушке стационарными электрическими токами величина тока не должна превьш ать номинального тока предохранителя в длительном тепловом режиме. Это объясняется тем, что номинальньй ток предохранителя выбран исходя из его тепловых характеристик при твердой ..структуре наполнителя. В период же сушки такая структура еи-е не сформировалась, в связи с чем возможны перегрев отдельных частей плавкого элемента и формирование неравномерности структуры наполнителя. Опытами установлено, что одной из рациональных процедур является сушка структуры наполнителя стационарными токами, меньшими номинальной величины. Например, можно пропускать ток, равный 0,3-0,4 1, в течение 80-90 мин и затем 0,7-0,8 If в течение 60 мин. При этом сушка завершается практически полностью. Последующее хранение таких предохранителей

3 11840264

в течение 10-20 ч доводит режим фор-большую экономиюна капитальных замирования твердой структуры до пол-тратах. Энергия, затрачиваемая на

ного окончания.сушку, также весьма мала. Например,

Предлагаемьп способ прост, такпредохранитель ПП59 на А:Уц

как в нем используется обычная элек- В имеет потери мощности 52 Вт.

трическая цепь для контроля предох-Это значит, что при сушке его струкранителей, и отличается дешевизной.туры твердого наполнителя даже номиКроме того, что для нагрева и продув-нальным током в течение 1-2 ч заки не требуется сложное технологичес-трачивается 0,05-0,1 кВт/ч (стоимоское оборудование, что обеспечивает Ютью - 1 -10 РУб).

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВКОГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ С ТВЕРДЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ, включающий засьтку плавкого предохранителя сыпучим наполнителем, пропитку его раствором неорганического связующего вещества до получения структуры твердого накопителя и дальнейшую сзпаку плавкого предохранителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления, сушку плавкого предохранителя осуществляют путем пропускания через плавкий предохранитель электрического тока, величина которого не превьшает номинальной ток плавкого предохранителя в режиме длительного стационарного нагрева. (Л С