Плавкий предохранитель Советский патент 1985 года по МПК H01H85/18 H01H85/02 

I

Изобретение относится к электротехнике, к низковольтному аппаратостроению, в частности к плавким предохранителям, .

Целью изобретения является повышение надежности срабатывания и упрощение технологии изготовления.

На чертеже представлена конструкция плавкого предохранителя.

Плавкий предохранитель состоит из изоляционного корпуса 1, наполнителя 2, контактных выводов 3 и 4, верхней крышки 5 с отверстием 6 и нижней крышки 7 с отверстием 8, плавкого элемента 9, пластины 10 с отверстиями 11, изоляционной прокладки 12 И изоляционных прокладок 13. На изоляционном корпусе 1 с помощью .винтов укреплены верхний контактный вывод 3 и нижний контактный вывод 4. К этим выводам, например, с помощью сварки присоединены плавкие элементы. 9. Пластина 10 укреплена непосредственно на верхнем выводе 3 с помощь винтов ,к корпусу 1. На этой пластине расположена изоляционная прокладка 12 для повышения надежности процесса заливки. Изоляционные.прокладки 13 расположены с двух сторон корпуса 1 и: предотвращают утечку зернистого заполнителя.

С рбеи.х сторон предохранитель закрыт верхней 5 и нижней 7.крьшками. Крышка 7 может быть выполнена, например, из стали 1-2 мм, алюминия или меди соответствующей толщины. В этой крышке выполнено отверстие 8, через которое осуществляется засыпка зернистого наполнителя 2 в изоляционный

корпус 1 предохранителя.Верхняя крышка 5 выполнена аналогично нижней 7 и имеет отверстие 6, через которое осуществляется :заливка раствора связующего вещества для .пропитки зернистого наполнителя 2.

Пластина 10 выполнена из хорошо смачиваемого раствором материала. К таким материалам, обладающим хорошей гидрофильностью (применительно к случаю применения водного раствора связывающего вещества), можно отнести минералы с ионной кристаллической решеткой - карбонаты, силикаты, сульфаты, глины, силикатные стекла, металлы, покрытые ркиснь1ми пленками, пластмассы. Для изготовления пластины 10 можно использовать стеклотек. столит, текстолит., алюминий, медь.

762

сталь и т.п. Оптимальная толщина пластины из металла - 1-2 мм, из изоляционного материала -2-3 мм.

При изготовлении плавкого предохраййтеля в соответсвии с изобретением после осуществляемьк, сборки и засыпки зернистого наполнителя через отверстие 8 в крошке 7 выполняют подачу раствора связывающего вещества через отверстие 6 в крьш1ке 5. Раствор может подаваться под давлением (2-3 атм) ьли свободной заливкой. Несмотря на то, что отверстие 6 имеет сравнительно небольшую величину, что позволяет использовать маломощное заливочное устройство, струя раствора падает на поверхность пластины 10 с отверстиями 11 и быстро распространяется по всей этой поверхности, проникая через указанные отверстия в зернистый наполнитель.

Наличие изоляционной прокладки 12 с большим центральным отверстием 14 позволяет сформировать на поверхности пластины слой раствора связующего вещества, создающий равномерное давление на поверхность пластины, и обеспечить таким образом равномерную пропитку раствором всего объема зернистого наполнителя. Прокладки 13 слуат для уплотнения стыка корпуса 1 и выводов 3 и 4. После выполнения заливки (3-4 мин) производится сушка предохранителя одним из известных способов. Благодаря тому, что размер отверстий в пластине 10 не превьш1ает минимального размера частиц зернистого наполнителя, предотвращается про-никновение песочного наполнителя через пластины 10 наружу. В то же время такие отверстия достаточны для прохождения через них раствора связывающего вещества, который даже при подаче под небольшим (1-2 атм) авлением легко проходит через пластину и очищает ее от случайно попавших в отверстия частиц наполнителя.

В основных режимах эксплуатации абота данного предохранителя не отличается от известньк предохранителей с твердым наполнителем. В приере практической реализации изобреения использован плавкий предохраниель с изоляционным корпусом из ультаф рфора размером 36x50x50 мм и орпусом 55x50x50 мм.

Выводы выполнены из меди толщиой 4 мм. Плавкие элементы выполне

ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ, содержащий изоляционный корпус с контактными выводами, в котором расположен по меньшей мере один плавкий элемент, соединенный с контактными выводами, и зернистый наполнитель, пропитанный раствором связующего вещества, верхнюю и нижнюю крышки, размещенные на контактных выводах, одна из которых имеет отверстия, предназначенные для засыпки зернистого наполнителя , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности срабатывания и упрощения технологии изготовления, он снабжен , пластиной с отверстиями, выполненной из материала, хорощо смачиваемого раствором связующего вещества, и изоляционной прокладкой с центральным отверстием, окружность которого охватывает все отверстия пластины, другая крыщка также выполнена с отверстием, указанная пластина и изоляционная прокладка размещены на i контактном выводе, противоположном (Л тому, на котором находится крьшка с отверстием, предназначенным для засыпки зернистого наполнителя, причем размер каждого из отверстий в пластине меньше минимального размера частиц зернистого наполнителя, а отверстие в .другой крьш1ке предназнасо чено для заливки раствора связующего вещества. со О5