Изобретение относится к технике мелкого дробления горных пород на заполнители бетонов и может быть использовано в других областях горнодобьшающей промышленности. Цель изобретения - повышение степени дробления и уменьшение переизмельчения готового продукта. На фиг. 1 изображен рабочий профипь дробящего пространства конусной дробилки, разрез} на фиг. 2 - се чение четверти А-А на фиг. I. Конусная дробилка состоит из корпуса I с выступами клиновидной формы 2 на внутренней поверхности конуса. Рабочая поверхность конуса образована касательными плоскостями 3. Ifa рабочей поверхности неподвижного конуса выступы могут быть образованы отдельно в виде футеровочных плит, которые крепятся, например, винтами 4. На подвижном конусе 5 это крепление может быть необязательньм, а делаться в виде футеровоч ного кольца с опиранием на выступ 6. Рабочая поверхность подвижного конуса также образована выступами клиновидной формы и касательными плоскостями 7 к образуго1цей конуса. Дпя обес печения подбора материала в. зоне дро ления на выходе дробилки имеется кольцевой выступ 8. Рабочие поверхно сти 3 и 7 одной стороной выступают в зону дробления на высоту 9, ко-, торая равномерно убывает в переходной зоне 10 от зоны дробления 1I до зоны калибровки 12 так, что зона калибровки образована кольцом спло.шного сечения (профиля). Конусная дробилка имеет приемное отверстие 13, расположенное над зоной дробле192 ния II и разгрузочную щель 14, расположенную за зоной калибровки 12. Дробилка работает следующим образом. Исходный материал загружается через приемное отверстие 13 в зону дробления 11. В этой зоне внутренний слой подвергается прямому сжатию, а слой вблизи рабочей поверхности 3 и 7 .также подвергается нормальному воздействию плоскостей, составляющих эти поверхности, т.е. касательные силы исключаются, тем самым устраняются перемещения дробимых зерен |относительно друг друга и о рабочие поверхности дробилки. Пераизмельчение возникает в основном за счет касательного воздействия сил на дробимый материал, отчего получается также большой выход лещадных зерен. Изобретение исключает это нежелательное явление. В переходной зоне IО по мере дробления необходимость в повьш1енной степени дробления постепенно отпадает, в зоне калибровки 12 обеспечивается уничтожение острых углов, ломка лещадных зерен (если они образованы) и т.д. Это обеспечивает сплошной .профиль зоны калибровки 12 в основном с параллельной зоной дробления, а для сокращения длины этой зоны применяется подпорный кольцевой выступ 8. В конусной дробилке обеспечивается снижение расхода электроэнергии на 5-10% за счет повьш1ения степени дробления, повышается качество продукции за счет снижения содержания лещадных зерен и переизмельчения .готового продукта.
/4 -/4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА В КОНУСНОЙ ИНЕРЦИОННОЙ ДРОБИЛКЕ С ПОЛУЧЕНИЕМ КУБОВИДНОГО ПРОДУКТА ПРИ МИНИМАЛЬНОМ ПЕРЕИЗМЕЛЬЧЕНИИ | 2009 |
|
RU2423180C1 |
Дробилка для тонкого дробления | 1990 |
|
SU1734824A1 |
Конусная дробилка мелкого дробления | 1979 |
|
SU791421A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1990 |
|
SU1766505A1 |
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА В КОНУСНОЙ ДРОБИЛКЕ С УПОРАМИ | 2020 |
|
RU2762875C1 |
Конусная дробилка | 1982 |
|
SU1044327A1 |
Конусная дробилка | 1987 |
|
SU1433491A1 |
Конусная дробилка | 1985 |
|
SU1287938A1 |
КОНУСНАЯ ЭКСЦЕНТРИКОВАЯ ДРОБИЛКА МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2100080C1 |
РОТОРНОЕ ДРОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2013 |
|
RU2526738C1 |
1. КОНУСНАЯ ГИРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая камеру дробл ния с разгрузочной щелью, образо ную неподвижным и подвижным конусами, рабочая поверхность которых имеет выступы клиновидной формы, направленные по образующим конусов, о т л ичающаяся тем, что, с целью повышения степени дробления и умень шения переизмельчения готового продукта, выступы образованы пересечением касательных и нормальных плоскостей к поверхностям конусов и направлены противоположно друг другу. 2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что выступы выполнены высотой, уменьшающейся в направлении разгрузочной щели. 5 Ось no BiffXного конуса Оси ,
Устройство для испытания образцов материалов | 1985 |
|
SU1293541A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Рабочий орган конусной дробилки | 1980 |
|
SU912267A2 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1985-10-15—Публикация
1983-04-16—Подача