Конусная дробилка Советский патент 1988 года по МПК B02C2/04 

фиг.1

Изобретение относится к дробильному оборудованию и может быть применено при производстве кусковых материалов преимущественно нерудных строительных материалов.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая конусная дробилка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Дробилка содержит камеру 1 дробления, образаванную дробильной чашей в виде наружного обратного конуса 2 с футеровкой 3 и прямым внутренним конусом 4. Футеровка 3 имеет в верхней части конусный выступ 5 с клинообразным козырьком 6, с которым ср- прягаются клинообразные элементы 7, Внутренний конус 4 установлен на при- .водном валу 8 и имеет основной конус 9, сопряженный с цилиндрической рабочей поверхностью 10, которая переходит в калибрующий конус 11 с конусностью, прямой основному конусу 9. Поверхность основного конуса 9 с поверхностью футеровки конуса 3 дробильной чаши 2 образует зону 12 крупного дробления, поверхность 10 цилиндрической части конуса образует зону 13 среднего дробления. Наружный обратный конус с футеровкой 3 в нижней части сопрягается с прямым наружным конусом 14 и образует с ним зону 15 мелкого дробления и калибровки зерен продуктов дробления. На поверхности футеровки 3 в зонах крупного и мелкого дробления расположены кли |нообразные элементы 7, сходящие на нет к зоне мелкого дробления и калибровки, причем элементы 7 в поперечном сечении имеют также клинооб- |разнуго форму 16, Нижняя часть поверх- IHOCTH калибрующего конуса 1Т с поверх |ностью дополнительного прямого кону- ica 14 дробильной чаши 2 образутот ;разгрузочную щель 17. Приводы гира- :ционного движения дробящего конуса 4 и, перемещения дробильной чаши 2 не показаны.

Конусная дробилка работает следующим образом.

Куски горной породы поступают в зоны дробления. Крупные куски задержи- ваются в зоне 12 крупного дробления, более мелкие куски опускаются в зону 13 среднего дробления, а самые мел0

5

0

5

D

5

0

5

0

кие - в зону 15 мелкого дробления и калибровки.

При гирационном движении дробящего конуса внутренний конус поверхностью основного конуса 9, прижимая кусок к клинообразным элементам 7 футерйв- |ки 3 дробильной чаши 2 и конусному выступу 5, раскалывает кусок на более мелкие в результате наличия клинообразных элементов 7 и большого предельно допустимого угла захвата, вследствие чего образуется много кусков лещадной формы.

Образовавшиеся куски попадают в зону 13 среднего дробления с меньшим углом захвата, где дробятся и ломаются, приобретая форму, близкую к ку- бообразной, а попадая в зону 15 мелкого дробления и калибровки, где действуют практически только радиальные сжимающие усилия, разрушающие слабые лещадные зерна, а остальные только калибруются, пройдя через всю зону калибровки, продукт разгружается через разгрузочную щель 17. Наличие дополнительного прямого внутреннего конуса, примыкающего к цилиндрическому участку внутреннего конуса и дополнительного прямого конуса на наружном конусе, примыкающего к обратному наружному конусу, увеличивается пропускное сечение разгрузочной щели. В связи с увеличением пропускного сечения разгрузочной щели прямо пропорционально увеличивается производительность дробилки.

Изобретение позволяет повысить производительность конусной дробилки.

Формула изобретения

1. Конусная дробилка, содержащая наружный обратный конус и внутренний прямой конус с цилиндрическим участком, рабочие поверхности которых образуют камеру дробления с зонами крупного и среднего дробления и примыкающую к последней калибровочную зону, отличающаяся тем, что, с целью повьш ения производительности, поверхности камеры дробления в калибровочной зоне выполнены в форме прямых ко шческих по- верхностей сопряженных соответственно с рабочими поверхностями наружного обратного конуса и с поверхностью цилиндрического участка внутреннего конуса.

314334914

2. Дробилка по п.1, отличаю- та конусов в калибровочной зоне рас- щ а я с я тем, что рабочие поверхнос- положены параллельно.

Изобретение относится к дробильному оборудованию и может быть использовано при переработке преимущественно нерудных строительных материалов. Целью изобретения является повышение производительности. Рабочие поверхности 11 и 14 камеры дробления калибровочной зоне 15 вьшолнены в форме прямых конических поверхностей, которые сопряжены соответственно с Г рабочими поверхностями наружного обратного конуса 2 и с поверхностью цилиндрического участка 10 внутреннего конуса 4. Поверхности конусов в калибровочной зоне могут быть распо- § ложены параллельно. 2 ил., 1 з.п.ф-лы. 3 I I СлР Од 4

Фи.г