Способ определения толщины покрытия деталей Советский патент 1985 года по МПК G01B5/12 

Описание патента на изобретение SU1185052A1

JfitifUff вершины

Срвдмлп /it/ffujf

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что измеряют угол раскрытия микронеровностей поверхности детали после нанесения покрытия, а толщину h покрытия, уменьшающего шероховатость поверхности детали, определяют по формуле

b (h,-0,5R°)-5inqj2,

где tpn средний угол раскрытия

микронеровностей поверхности детали после нанесения покрытия.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что измеряют средний параметр шероховатости поверхности детали после нанесения покрытия, а толщину Н покрытия, увеличивающего шероховатость поверхности детали, определяют по фор h(h,0,,

п

где к - средний параметр шероховатости поверхности детали после нанесения покрытия .

Похожие патенты SU1185052A1

название год авторы номер документа
Мера толщины покрытия для поверки толщиномеров 1987
  • Лаанеотс Рейн Антсович
  • Щипцов Виктор Семенович
SU1430733A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВОЛНИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВОЛНИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ 2020
  • Орешкин Олег Михайлович
  • Хлопонин Вячеслав Анатольевич
RU2770133C1
ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ 1987
  • Белозубов Е.М.
RU2028587C1
Устройство для измерения толщины магнитных поверхностных слоев 1984
  • Рудницкий Валерий Аркадьевич
  • Лухвич Александр Александрович
  • Шукевич Анатолий Киприянович
SU1206677A2
Способ контроля шероховатости полированной поверхности 1984
  • Коломийцов Юрий Викторович
  • Веснина Валентина Александровна
  • Мясников Юрий Александрович
  • Пивоварова Людмила Николаевна
SU1179105A1
Способ нанесения хромового покрытия на детали узлов трения 1989
  • Соколов Александр Дмитриевич
SU1768667A1
Способ обнаружения дефектов поверхности тел вращения 1982
  • Суминов Вячеслав Михайлович
  • Гребнев Анатолий Анатолиевич
  • Витман Александр Дмитриевич
  • Гребенюк Елена Ивановна
  • Фигурин Вячеслав Николаевич
  • Кречман Геннадий Ричардович
  • Наумов Юрий Николаевич
SU1158908A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ 2008
  • Фирсов Владимир Михайлович
  • Бржозовский Борис Максович
  • Бекренев Николай Валерьевич
  • Алилуев Сергей Васильевич
RU2404884C2
Имитатор толщины покрытия 1981
  • Бабаджанов Леон Сергеевич
  • Николаишвили Юрий Николаевич
  • Калошин Валентин Александрович
  • Рудаков Александр Сергеевич
SU1037060A1
Способ изготовления спиральных ножей строгальных кожевенных машин 1982
  • Захаров Леонид Григорьевич
  • Иванов Эдуард Алексеевич
  • Шуметов Вадим Георгиевич
  • Белоглазов Олег Федорович
  • Коломазин Вячеслав Михайлович
SU1152966A1

Реферат патента 1985 года Способ определения толщины покрытия деталей

1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПОКРЫТИЯ ДЕТАЖЙ, заключающийся в том, что устанавливают датчик толщины на исследуемьй участок детали с покрытием и регистрируют показание датчика, о т л и ч а ю ь щ и и с я тем, что, с целью повышения точности определения, предварительно измеряют средний параметр шероховатости и угол раскрытия микронеровностей поверхности детали до нанесения на нее покрытия, а толщину покрытия определяют по формуле b (by-0,5-R°)5;ntPol2 , o К. - показание датчика; где R - средний угол раскрытия микронеровностей и параметр шероховатости поверхности детали до поS крытия .

Формула изобретения SU 1 185 052 A1

1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для определения минимальной толщины лакокрасочных и защитных покрытий деталей.

Цель изобретения - повьпиение точности.

На чертеже показана схема профиля детали до и после нанесения покрытия.

Схема содержит поверхность 1 детали до нанесения покрытия и поверхность 2 после нанесения покрытия .

Способ осуществляется следующим образом.

Устанавливают датчик толщины на поверхность 2 детали и регистрируют его показание. Реальный профиль микронеровностей поверхностей 1 и 2 может быть аппроксимирован периодической детерминированной функцией, например синусоидой. При гальванопокрытиях имеет место нулевое выравнивание т.е. профиль поверхности 2 покрытия синхронно повторяет профиль поверхности 1 детапи. Измеряют средний параметр К , шероховатости и угол (| раскрытия микронерсвностей поверхности 1, а толщину покрытия определяют с помощью треугольника ЛА М(, W по формуле

b(h,-0,5R° )-oin qol2;

где h - шн Iмaльнoe значение толщины покрытия

показание датчика, например, типа ЮШ-Ю, соответствующее расстоянию от линии вершин микронеровностей поверхности 2 покрытия до средней линии микронеровностей поверхности 1 детали; R - средний угол раскрытия

микронеровностей и параметр шероховатости поверхности детали до покрытия, определенные по профилограммам, полученным, например, на профилографе мод. 201.

Для случая отрицательного выравнивания, когда после нанесения покрытия шероховатость поверхности 2 уменьшается, измеряют еще угол if раскрытия микронеровностей поверхности 2 детали после нанесения покрытия, а толщину последнего определяют по формуле

h (bi,-0,5R° .,

где средний угол раскрытия

микронеровностей поверхности детали после нанесения .

покрытия.

Для случая положительного выравнивания, когда после нанесения покрытия шероховатость поверхггости 2 увеличивается, измеряют еще средний параметр R , шероховатпстп гговерх31185052ности 2 детали после нанесения по- где крытия, а толщину последнего определяют по формуле h (Ьц + 0,5 flVfzV 0/ ; 4 R - средний параметр шероховатести поверхности детали после нанесения покрытия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1185052A1

Дорофеев А.Л
и др
Индукционная толщинометрия
М.: Энергия, 1978,

SU 1 185 052 A1

Авторы

Бабаджанов Леон Сергеевич

Лашаури Малхаз Валерианович

Даты

1985-10-15Публикация

1984-04-26Подача