Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к машинам для прессования сеносоломистьгх: материалов.
Целью изобретения является интенсификация процесса прессований.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Пресс для прессования сена содержит прессующий ремень 1, перекинутьй через барабан 2, и систему валиков 3-6. Барабан 2 и валик 6 выполнены разновеликими и связаны между соб(эй одним подпружиненным прзжинами 7 и 8 рычагом 9, которьш шарнирно установлен в опоре 10 таким образом, что барабан 2 с валиком 6 образуют противовес. Под прессующим ремнем 1 установлен транспортер It, перекинутый через валики 12-14. Валики 4 и 14 закреплены неподвижно на раме 15, а валики 3, 5, 12 и 13 подвижные и закреплены соответственно на рычагах 16, 17, 18 и 19. Прессующий ремень 1 имеет натяжное устройство, выполненное в виде гидроцилиндра 20, жестко связанного с рычагом 16. Валик 12 прижат к барабану 2 пружиной 21, а валик 13 снаб1жен натяжной пружинорг 22. Рычаг 17 с установленным на нем валиком 3 фиксируется в заданном положении с помощью защелки 23. Между барабаном 2 и валиками 3 и 12 установлен а(иток
861342
24, а для подбора материала пресс снабжен лодборощком 25.
Устройство работает следующим образом.
5 Поднятый подборщиком 25 материал захватывается сходящимися под углом прессующим ремнем 1 и транспортером 11 и, постепенно уплотняясь, закручивается в рулон прессующим ремнем 1. Для предотвращения выталкивания прессуемого материала из прессовальной камеры при образовании рулона щиток 24. Для обеспечения стабильного прессования поступаемый материал прессуется на участке валика 6 и транспортера 11. В случае, если поступление материала значительно увеличится с помощью рычага 9, валик 6 поднимается вверх, а это приводит к смещению вниз барабана 2. Если же при прессовании материала между барабаном 2 и транспортером 11 возникнут большие усилия, то это, в свою очередь, приведет к опусканию вниз валика 6 и: увеличению усилия прессования на участке между валиком 6 и транспортером 11. Таким образом, рычажная система обеспечивает стабилизацию усилия прессования в процессе уплотнения мат.ериала.
При достижении рулона заданного диаметра защелка 23 открывается, рычаг 17 поворачивается против часовой-стрелки и рулон выбрасывается из пресса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рулонный пресс для прессования волокнистого материала | 1981 |
|
SU1045856A1 |
Пресс для волокнистых материалов | 1982 |
|
SU1029892A1 |
Пресс-подборщик | 1985 |
|
SU1429979A1 |
Пресс-подборщик | 1985 |
|
SU1301350A1 |
Рулонный пресс-подборщик для стебельчатых материалов | 1984 |
|
SU1230535A1 |
Рулонный пресс для прессования волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1192711A1 |
Горизонтальный пресс для прессования рунной шерсти | 1985 |
|
SU1265067A1 |
Способ прессования сеносоломистых материалов в рулоны и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1822656A1 |
Пресс для прессования волокнистых материалов в рулоны | 1984 |
|
SU1195946A1 |
Грабли поперечные конвейерные | 1984 |
|
SU1311658A1 |
РУЛОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ СЕНОСОЛОШСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий раму,, на которой посредством приводного барабана и системы натяжения с нижним натяжным валиком смонтирован прессующий ремень, а также подающий транспортер, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации 1:роцесса прессования, барабан и нижний натяжной валик связаны между собой посредством двуплечего рычага, шарнирно установленного на раме и подпружиненного относительно нее. сл л 21 22
Пресс для прессования сена | 1976 |
|
SU634711A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-04-13—Подача