Рулонный пресс-подборщик для стебельчатых материалов Советский патент 1986 года по МПК A01F15/00 A01D91/04 

2,Пресс-подборщик по п.1, о т - личающийся тем, что, кривошип ограничен с одной стороны упором, с другой - пружиной,

3,Пресс-подборщик по п.1, о т - личающийся тем, что заслонИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и може быть использовано в технологических процессах заготовки, предназначенных для использования в машинах . для заготовки кормов.

Целью изобретения является повышение производительности пресса путем автоматизации процесса прессования .

На фиг.1 схематически изображен рулонный пресс-подборщик; на фиг.2 - кинематическая схема механизма обвязки.

Устройство содержит загрузочное окно 1, связанное со средством 2 перемещения. Прессующее устройство преса представляет собой бесконечный ремень 3, перекинутый через сист€;му валиков 4-7 и образующий петлю 8. Валики 5 и 7 закреплены на раме 9 пресса, а валики 4 и 6 - на поворотных рычагах 10 и П. Рычаг 10 связан с натяжным устройством, которое выполнено в виде гидроцилиндра 12, соединенного с гидропневматическим аккумулятором. В начале процесса образования рулона рычаг и валик 6 фиксируются с помощью защелки 13. Родающий транспортер 14 вращается на валиках 15-17. Для обвязки рулонов в прессе установлен механизм 18 обвязки. Чтобы в момент обвязки рулона масса не наматывалась поверх шпагата и .не останавливать для этих целей пресс-подборщик, перед загрузочным окном I установлена заслонка 19, которая в процессе формирования рулона прижата пружиной 20 к упору 21, Один из концов заслонки 19 связан гибким тяговым элементом 22 с фрикционным барабаном 23, вращающемся на оси кривошипа 24 (фиг.2), юарнирно соединенного с рычагом 10.

ка установлена на горизонтальной оси поперек направления поступакяцего материала и ограничена с одной стороны упором, при этом конец ее, связанный с фрикционным барабаном подпружинен,

С одной из сторон кривощип 24 ограничен упором 25, к которому его поджимает пружина 26. Ось механизма 18 обвязки жестко соединена с фрик- ционшлм диском 27,

Устройство работает следующим образом.

Для включения механизма 18 обвязки рычаг 10, поворачиваясь, отжимает рычаг 28,масса поступает на подающий транспортер 14,который подает ее в зону петли 8, где она закручивается в рулон цкшиндрической формы движущимися

вeтвя И прессующего ремня 3. По мере увеличения диаметра рулона валик 4 приближается к валику 5. При этом необходимая плотность прессования достигается за счет противодействия гидро1)1линдра повороту рьмага 10 с валиком 4 и фрикционным барабаном 23. Поворачиваясь, рычаг 10 отжимает рычаг 28 и включает механизм 18 обвязки. При этом фрикционный барабан 23 прижат к фрикционному диску 27. Следовательно, совместно с вращением механизма 18 обвязки поворачивается и фрикционный диск 27, который за счет сил трения вразцает фрикционный барабан 23. Ири вращении фрикционного барабана 23 на него наматывается гибкий тяговый элемент 22, который, взаимодействуя с заслонкой 19, переводит ее в положение, перекрывающее

подачу соломы на подающий транспортер. После обвязывания рулона щпага- том з.ащелка 13 открывается и поворотом рычага 11 по часовой стрелке рулон выбрасывается из прессующего

устройства. После этого шток гид- роцили1Вдра 12 возвращается в исходное положение, перемещая, рычаг 10 который рассоединяет фрикционный барабан 23 с фрикционным диском 27,.

312305354

в результате чего пружина 20 возвра- 11 и защелка 13 фиксирует его в ра- щает в исходное положение заслонку бочем положении. Процесс формирова- 19. Одновременно опускается рычаг ния рулонов повторяется.

27

7

2Ь

го

ге

фиа.г