гг fff /7
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для прессования волокнистых материалов, преимущественно, рулонной шерсти.
Цель изобретения - повышение качества прессуемого рулона.
На чертеже показана схема пресса.
Пресс для прессования волокнистых материалов состоит из рамы 1 и установленных на ней питающего устройства 2, прессующего механизма 3, центрального валика 4, выполненного в виде консоли, натяжного устройства 5, откидного устройства б приводного барабана 7, привода 8.
Прессующее устройство 3 представляет собой бесконечный ремень 9, перекинутый через центральный валик 4, приводной барабан 7 .и систему валиков 10-16. Питающее устройство 2 состоит из подвижного валика 17 и неподвижного валика 10, направляющих штанг 18. При этом бесконечный ремень 9 охватывает также и подвижный валик 17.
Натяжное устройство 5 состоит, например, из гидроцилиндра 19, троса 20, перекинутого через блоки 21 и 22 и соединенного с подвижным валиком 17 питающего устройства. Откидное устройство состоит из подвижного рычага 23 и гидроцилиндра 24.
Исходное положение механизмов пресса указано пунктиром.
Пресс работает следующим образом.
Прессуемая масса подается на питаю шее устройство 2 и по набегающей ветви бесконечного ремня 9 подается к центральному валику 4. Под действием бесконечного прессующего ремня 9 волокно обматывается вокруг центрального валика 4 с одновременной подпрессовкой при помощи натяжного устройства 5. По мере увеличения диаметра рулона бесконечный ремень 9 перемещает подвижный передний валик 17 питающего устройства по направляющим штанги 18 к центральному валику 4 и посредством троса 20, перекинутого через блоки 21 и 22, вытягивает шток гидроцилиндра 19 натяжного устройства 5. При дальнейщем увеличении диаметра рулона подвижное плечо 23 поворачивается, преодолевая усилие,развиваемое гидроцилиндром 24.
При достижении заданного диаметра рулон обветривается упа| овочным материалом и обвязывается щпагатом. При помощи гидроцилиндра 24 подвижное плечо 23 откидывается, расслабляя бесконечный ремень, и рулон выталкивается с центрального валика 4. Затем действием штоков гидроцилиндров 19 и 24 пресс возвращается в исходное положение.
Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения качества прессуемого рулона.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горизонтальный пресс для прессования рунной шерсти | 1985 |
|
SU1265067A1 |
Способ прессования сеносоломистых материалов в рулоны и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1822656A1 |
Рулонный пресс для прессования волокнистых материалов | 1984 |
|
SU1192711A1 |
Рулонный пресс для прессования волокнистого материала | 1981 |
|
SU1045856A1 |
Пресс для волокнистых материалов | 1982 |
|
SU1029892A1 |
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162283C1 |
Рулонный пресс для сеносоломистых материалов | 1984 |
|
SU1186134A1 |
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 1999 |
|
RU2162282C1 |
ПРИЦЕПНОЙ ПРЕСС-ПОДБОРЩИК | 2004 |
|
RU2261584C1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1985 |
|
SU1306515A1 |
1. ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ волок;нистых Л АТЕРИАЛОВ в РУЛОНЫ, преимущественно рунной щерсти, содержащий прессующий механизм в виде бесконечного ремня, натяжное устройство с передним и задним валиками, и механизм обвязывания рулонов, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества прессуемого рулона, он снабжен центральным витком, расположенным за питающим устройством, причем бесконечный ремень смонтирован с возможностью охвата центрального валика и питающего устройства. 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что передний валик питающего устройства CMOHTHjJOBaH с возможностью перемещения в направлении подачи прессуемого материала и соединен с натяжным устройством.
Рулонный пресс для прессования волокнистого материала | 1981 |
|
SU1045856A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-12-07—Публикация
1984-08-03—Подача