1 1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкции кузнечно-штамповочного оборудования.
И,ель изобретения - повышение долговечности и снижение трудоемкости изготовления узла за счет уменьшения жесткости амортизатора и упрощения конструкции упругих элементов.
На чертеже схематически показано предлагаемое соединение с бабой молота.
В бабе 1 выполнена полость 2, в которой установлены втулка 3 и основание 4 с пятой 5. По направляющей, поверхности 6 втулки 3 установлен нижний пакет плоских пластин 7, выполненный например, из двух секций. По краям наружных и внутренних диаметров пластин установлены кольца 8 и 9. Опорные поверхности колец 8 и 9 выполнены выпуклыми, например, в виде частей поверхности тора. Положение колец 9 меньшего диаметра зафиксировано втулкой 10, посаженной на штоке 11, а положение колец 8 большего диаметра - втулкой 3.
,. Шток 11 оперт на втулку 10 посредством резрезной втулки 12 с наружной конической поверхностью 13, которая установлена в выполненной на штоке 11 шейке. На поверхность 13 разрез.ной втулки 12 посажена с натягом опорная втулка 14 с внутренней конической поверхностью. С опорой на втулку 14 посажена втулка 15, фиксирующая положение колец 16 меньшего диаметра верхнего пакета плоских пластин 17, выполненного, например, из трех секций, на торцах которых установлены кольца 16 и 18. Пластины 17 установлены в полости 2 также с направлением по поверхности 6 втулки 3. Верхний пакет плоских пластин 17 закреплен в бабе 1 зажимной вставкой 19. Зазор между торцом штока 11 и обращенной к нему поверхностью пяты 5 равен допустимой осевой деформации нижнего пакета плоских пластин 7. На торцах секций пакетов пластин 7 и 17 в месте установки колец 8, 9, 16 и 18 могут быть выполнены канавки, сечения которых соответст вуют сечению опорной поверхности указанных колец.
Соединение штока с бабой молота работает следующим образом.
При ударе молота шток 11 перемещается вниз относительно бабы 1. Уси63462
лие в: аим«действия штока 1 1 и бабы 1 передается с помощью колец 8 и 9 и пластин 7, причем последние подвергаются одновременному сжатию и изгибу. Поэтому перемещение штока 11 относительно бабы при заданном усилии увеличивается по сравнению со случаем, когда пластины 7 нижнего пакета подвергаются только сжатию. Соответственно уменьшается жесткость нижнего пакета пластин 7 при той же высоте последнего без уменьшения его объема. На его деформирование расходуется большая доля кинетической
15 энергии штока 11, чем на деформирование пакета плоских пластин такой же высоты в известном устройстве, что обеспечивает уменьшение яагрузок в деталях соединения и соответственно повышает его работоспособность. Если кинетическая энергия штока 11 больше допустимой работы на деформирование нижнего набора пластин 7, то происходит удар нижним торцом штока 11 по обращенной к нему поверхности пяты 5, что исключает перегрузку пластин 7, а также колец 8 и 9, втулок 10, 12 и 14 в заключительных ударах штамповки без чрезмерного
, увеличения объема нижнего пакета
пластин 7.
При отскоке штока 11 усилие взаимодействия его с бабой 1 передает5 ся посредством втулок 12, 14 и 15 верхнего пакета плоских пластин 17, колец 16 и 18, а также вставки 19. Уменьшение жесткости верхнего пакета, плоских пластин 17 благодаря установке колец 16 и 18 приводит к
снижению напряжений как в самом штоке 11, так и в деталях, передающих усилие взаимодействия его с бабой 1 при ходе последних вверх.
В предложенном соединении нет деталей, предотвращающих перегрузку пластин 17 верхнего пакета, поэтому допустимая работа на сжатие указанного пакета должна быть не меньше максимальной кинетической энергии штока 11 при отскоке. Окончательное соотношение допускаемых работ на деформирование нижнего 7 и верхнего 17
55 пакетов пластин может быть выбрано из условия, например, равнопрочности наиболее нагруженных деталей соединения.
311863464
Экономический згЬЛект от внедрения снижения трудоемкрсти изготовления предлагаемого изобретения обеспечивает за счет повышения долговечности
узла соединение штока с бабой вертикального молота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел соединения штока с бабойМОлОТА | 1979 |
|
SU812409A1 |
Устройство для удержания штока бабы высокоскоростного молота | 1976 |
|
SU625827A1 |
Амортизатор плунжера узла гидросвязи вертикального бесшаботного молота | 1989 |
|
SU1724413A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТОКА С БАБОЙ МОЛОТА | 1996 |
|
RU2098216C1 |
Высокоскоростной молот | 1986 |
|
SU1428524A1 |
Соединение штока с бабой молота | 1979 |
|
SU893382A1 |
Узел соединения штока с бабой молота | 1982 |
|
SU1049164A1 |
Узел соединения бабы молота со штоком | 1981 |
|
SU984614A1 |
Высокоскоростной молот | 1988 |
|
SU1540920A1 |
Узел соединения штока с бабой молота | 1983 |
|
SU1152699A1 |
1. УЗЕЛ СОЕдаНЕНИЯ ШТОКА С БАБОЙ ВЕРТИКАЛЬНОГО МОЛОТА, содержащий размещенные в полости бабы конец штока, сочлененную с ним опорную втулку и два пакета упругих элементов, нижний из которых расположен в донной части полости, а верхний между опорной втулкой и зажимной вставкой, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности и снижения трудоемкости изготовления, он снабжен разрезной втулкой с конической наружной поверхностью, отверстие в опорной втулке выполнено конусным соответственно конической поверхности разрезНой втулки, на конце штока выполнена шейка диаметром, соответствующим внутреннему диаметру-разрезной втулки, причем указанные втулки сопряжены коническими поверхностями, а разрезная втулка размещена на шейке штока с упором своим большим диамет(Л ром в нижний пакет упругих элементов. 2. Узел по п. 1,отл, ичающ и и с я тем, что каждый пакет упругих элементов выполнен в виде кольцевых пластин и разделяющих их колец, установленных поочередно у наружных и внутренних краев указанных 00 пластин. о 00 о:
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Упругий амортизатор | 1960 |
|
SU137001A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1983-06-09—Подача