Устройство для удержания штока бабы высокоскоростного молота Советский патент 1978 года по МПК B21J7/24 

Изобретение относится к области обработки металлов давлеиием, в частности к конструкции устройств для удержания штока баоы высокоскоростного молота. Известно устройство для удержания штока бабы высокоскоростного молота, содержаш,ее установленную в корпусе концентрично штоку разрезную цангу, взаи.модействуюш,ую с внутренней конической поверхностью втулки, смонтированной в корпусе с возможностью осевого перемеш,ения 1J. При обратном ходе штока втулка перемеш,ается и конической поверхностью воздействует на цангу, которая при дальнейшем неремеш,ении охватывает шток. Недостатком известного устройства является то, что оно не исключает возможности нанесения повторного удара по заготовке при отскоке штока на небольшую величину. С целью повышения надежности устройство снабжено дополнительной разрезной цангой, установленной концентрично штоку и взаимодействующей с конической поверхностью, выполненной на внутренней поверхности корпуса, а также приводом осевого перемеш,ения основной разрезной цанги, при этом дополнительная разрезная цанга соединена со втулкой механической связью, например, посредством двуплечих рычагов. На чертеже изображено устройство. Оно содержит корпус 1, в котором перемеш,ается шток 2 молота с бабой 3. Концентрично штоку установлена разрезная цанга 4. Исходное нололсение втулки 5 определяется пружинными фиксаторами 6. Цанга 4 подпружинена относительно втулкн пружинами 7. В корпусе установлены приводные цилиндры 8, штоки которых соединены с цангой 4. В части корпуса установлена дополнительная разрезная цанга 9, соединенная со втулкой о рычагами 10 и с корпусом пружинами 11 растял-гения. Цанга 9 взаимодействует с корпусом по выполненной на нем колнческой поверхности. Норшневые полости цилиндров 8 соединены с источником энергоносителя трубопроводом 12. Устройство работает следуюп им образом. Нри верхнем пололсении штока 2 втулка 5 удерживается в исходном полол ении фиксаторами 6, а разрезная цанга 4 заклинена пружинами 7, поскольку трубопровод 12 соединен со сливом. Геометрические размеры рычагов 10 подобраны таким образом, что цанга 9 находится в расклиненном состоянии, несмотря па противодейств е прулчин растял ения 11. Нри ходе штока 2 вниз за счет сил трения о шток цанга 4 расклинивается, преодолевая усилие пружин 7 и не мешает движен-ию штока вниз. Накопленная энергня движения штока 2 с бабой 3 расходуется на деформирование заготовки и упругое деформирование элементов конструкции молота, что вызывает отскок подвижных частей молота. В процессе отскока шток 2 начинает двигаться вверх, заклинивает разрезную цангу 4 и увлекает ее вместе с втулкой 5, преодолевая сопротивление фиксаторов 6. Движение втулки вверх заставляет рычаги 10 и пружины 11 заклинивать цангу 9 и затормаживать движение штока 2 вверх. Дойдя до определенного положения, шток 2 устремляется вниз (повторный удар), цанга 4 расклинивается, а цанга 9 за счет трения о шток дополнительно самозаклинивается, плотно охватывая шток и препятствуя дальнейшему его движению, т. е. осуществлению повгорного удара.

При возвращении подвижных частей молота в исходное положение трубопровод 12 сообщается с напорной магистралью, и нри перемещении штоков цилиндров 8 расклинивается цанга 4, преодолевая сопротивление пружин 7 и воздействуя па втулку 5, перемещает ее в исходное положение до посадки на фиксаторы 6. Движение втулки 5 через рычаги 10 передается цанге 9, которая расклинивается, преодолевая сопротивление лружин 11 и освобождая шток. После возвращения штока 2 в исходное положение трубопровод 12 соединяется со сливом. При выполнении технологических операций, для которых последствия повторного удара незначительно влияют на качество полученных изделий, устройство для удержания штока может быть отключено путем перекрытия трубопровода 12.

Формула изобретения

Устройство для удержания штока бабы высокоскоростного молота, содержащее установленную в корпусе концентрнчно штоку разрезную цангу, взаимодействующую с внутренней конической поверхностью втулки, смонтированной в корпусе с возможностью осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено дополнительной разрезной цангой, установленной концентр ично штоку и взаимодействующей € конической поверхностью, выполненной на внутренней поверхности корпуса, а также приводом осевого перемещения основной разрезной цанги, при этом дополнительная разрезная цанга соединена со втулкой механической связью, например, посредством двуплечих рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 183573, кл. В 21J 7/24, 1963.