(54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ШТОКА С БАБОЙ МОЛОТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел соединения штока с бабой молота | 1983 |
|
SU1152699A1 |
Узел соединения штока с бабой молота | 1982 |
|
SU1049164A1 |
Узел соединения штока с бабой молота | 1979 |
|
SU772669A1 |
Соединение штока с бабой в штамповочных молотах | 1973 |
|
SU532446A1 |
Узел соединения штока с бабой вертикального молота | 1983 |
|
SU1186346A1 |
Соединение хвостовика штока с бабой | 1974 |
|
SU532447A1 |
Высокоскоростной молот | 1981 |
|
SU1011317A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2254961C1 |
Соединение штока с бабой молота | 1979 |
|
SU846048A1 |
Устройство для соединения штока с бабой молота | 1977 |
|
SU625831A1 |
I
РГзобретение относится к кузкечно-прессовому машиностроению и может быть использовано в конструкциях молотов.
Известен узел соединения штока с бабой молота, содержащей установленные в расточке бабы пяту с амортизатором, разрезное колько смонтированное в кольцевой проточке штока со сферической опорной поверхностью, а также нажимную втулку, контактирзтощую с разрезным кольцом 1 ..
Недостатком этого, соединения является низкая стойкость штока.
Цель изобретения - повышение стойкости штока.
Указанная цель достигается за счет того, что узел снабжен установленным .между пятой и нажимной втулкой упругим кольцом, охватывающим разрезное кольцо, а также виброгасяшлми упругими элементами, смонтированными на цилиндрической поверхности пяты, при этом наружная поверхность нажимной втулки выполнена конической, а амортизатор выполнен в виде разделенных шайбами
слоев, концентрично установленных упругих элементов с трапецеидальным сечением.
На чертеже изображено соединение в разрезе, общий вид.
Соединение состоит из штока I с кольцевой расточкой и сферическим кольцом, двух зажимных планок 2 со скосами типа ласточкин хвост. Между штоком 1 и нажимными планками имеется зазор. Зажимные планки крепятся к бабе клином 3. Компенсаторные цилиндрические полукольца 4 расположены между зажимными планками 2 и нажимной втулкой 5. Наружняя и внутренняя поверхнос.ти нажимной втулки 5 имеют коническую форму. Между штоком 1 и внутренней цилиндрической поверхностью втулки 5 имеется зазор. Внутренняя коническая поверхность втулки контактирует с наружной поверхностьк разрезного кольца 6. Разрезное кольцо 6 состоит из двух частей, наружняя поверхность которых имеет коническую форму, переходящую в нижней части в цилиндрическую, а внутренняя поверхность колец повторяет профиль расточки на штоке. С помощью разрезного кольца 6 производится закрепление штока 1 в устройстве. Шток своим сферическим концом упирается в пяту 1, по наружной поверхности которой в расточках располагаются виброгасящие упругие элементы 8, имеющие форму колец. На верхнем торце пяты 7 расположено упругое кольцо 9,.ох ватывающее своей внутренней поверхностью цилиндрическую часть разрезного кольца 6 и упирающееся в нижний торец нажимной втулки 5. Распределение давления на упругие элементы производятся с помощью шайбы 10. Амортизатор выполнен в виде уложенных через шайбы 10 в ряды упругих элементов И, имеющих форму колец трапецеидального сечения. Количество рядов амортизатора определяется, исходя из необходимой величины амортизации штока, зависящей от материала упругого элемента и диаметра расточки. Уплотняющий элемент 12 предохраняет устройство от попадания влаги и загрязняющих элементов.
Устройство -работает следующим образом. Первоначально с помощью нажимной втулки 5 и зажимных планок 2 через компенсаторные цилиндрические полукольца 4 создается предварительный натяг упругого кольца 9 и амортизатора, способствующие выбору зазора при разгоне рабочих частей (бабы и других элементов). В период деформирования обрабатываемого материала, когда баба -вместе с зажимной втулкой 5 резко замедляет движение, щток 1 вмейе с разрезным кольцом 6, воздействуя на пяту 7, также замедляет движение. Путь торможения бабы будет . меньше пути торможения щтока из-.за наличия амортизатора, вследствие чего между нажимной втулкой S и разрезным кольцом 6 появляется зазор, достигающий максимальной величины тогда, когда щток находится в крайнем нижнем положении. Появление зазоров, а также наличие виброгасящих упругих элементов 8 на пяте 7 и наличие конструктивно заложенных зазоров между штоком
. 1 и неподвижными относительно бабы элементами крепления - зажимными планками 2 и зажимной втулкой 5 позволяет исключить напряжения в щтоке, образующиеся от перекосов бабы и внецентренных ударов. Кинетическая энергия, накопленная штоком и поршнем, поглощается упругими элементами амортизатора и виброгасящими упругими элементами 8. Упругое кольцо 9 удерживает разрезное кольцо 6 от выпадания из расточки штока 1. После останова штока происходит частичная отдача приобретенной энергии амортизатором 11 через пяту 7 на упругое кольцо 9, а также частично через соединение шток-поршень энергоносителю (не показано) .
Формула изобретения
Узел соединения штока с бабой молота, содержащий установленные в расточке бабы пяту с амортизатором, разрезное кольцо, смонтированное в кольцевой проточке штока со сферической опорной поверхностью, а также нажимную втулку, контактирующую с разрезным кольцом, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости штока, узел снабжен установленным между пятой и нажимной втулкой упругим кольцом, ознватывающим разрезное кольцо, а также виброгасящими упругими элементами, смонтированными на цилиндрической поверхности пяты, при этом наружная поверхность нажимной втулки выполнена конической, а амортизатор выполнен в виде разделенных шайбами слоев, концентрично установленных упругих злементов с трапецеидальным сечением.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
12 г
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1979-04-23—Подача