00 О)
со со со
Изобретениеотносится к. области порошковой металлургии, в частности к способам термической обработки мар ганеццинковых ферритов, и может быть использовано в радиоэлектронике, при боростроении и магнитной видеозаписи при изготовлении магнитных головок и сердечников из магнитомягких ферритов
Целью изобретения является повышение начальной магнитной проницаемости и прочности марганеццинкозых ферритов.
Предлагаемый способ основан на воздействии на спеченные марганец.-шяковые ферриты электростатического поля напряженностью (0 -20jlu В/м в про.цессе их вьиержки после нагрева до температур, превышающих тс1Ч- ку Кюри феррита (.250-360°С/. При этом эффект повышения начапьной магнитной проницаемости и прочности: ( миротвердости и нагрузки появления м Кротрещин ) обнаруживается после выдержки в электростатическом поле в течение 2 мян и более,Однако при ,п;лительности выдержки более ч наблюдается лишь незначительное дальнейшее улучшение характеристик ферритов Берхнрнй предел длительности зыдержки в электростатическом поле определяется спецификой о;{т;ан(дения фер-ритовых изделий п диапазоне 250 360 и гожет составлять от двух i-шнут до нескольких часов,
Образгы кольцевых сердечников из марганеццинкового феррита марки 2000 НМ помещаются в электрическую печь сопротивления , оборудованную двумя ПЛОСКИМ : электродами5 между KOTOpbiNM после нагрева сердечников до 250-360 с возбзпкдается электростатическое поле напряженностью 8-30 В/м,- Температура выдержки в электростатическом поле варьируется от 230 до 380 С, а длительность выдержки - от 1 до 80 м-ш.
Микротвердость и нагрузка пояз,ления трещин на поверхности феррита определяется на приборе ПМТ-3. Для определения микротвердости поверхность деталей шлифуется и полируется на станке СШПИР до полного уд;1пения следов шлифования. Измерение электромагнитных параметровi начальной магнитной проницаемости ,U| и тангенса угла диэлектрмческих потерь ( производится на приб:- ре УИММ,
который обеспечивает точность не хуже ±3%.
В таблице приведены характеристики кольцевых сердечников из марганеццинкового феррита марки 2000 НМ после выдержки в полях различной напряженности при различных температурах и длительноетяхвьщержкис Охлаждение ферритов после вьщержки производится на воздухе с произвольной скоростью.
Для сравнения в таблице приведены также характеристики кольцевых сердечников- измарганеццинкового феррита 2000 НМ после обработки известным способом, включающим нагрев до 160-360 и выдержку при этой температуре в течение 1-120 ч без наложения электростатического поля.
Как видно из таблицы, прочностные и магнитные параметры марганеццинковых ферритов заметно улучшаются лиаь Б полях с напряженностью не ниже 0.10 В/м при проведении выдержки в диапазоне 250-360 ; не менее 2 мин (примеры 1-9 /. При этом микротвердость повышается от 740.10 Н/м для известного способа до 760 800.10 Н/м, нагрузка появления мик- ротрещин - соответственно от 0-, 2 Н до 0,3-2,0 Н, начальная магнитная проницаемость - от 1170 Гс/Э до 1400-2270 Гс/Э. Уровень диэлектрических потерь (tg 0) в пределах ошиб ;ет измерения сохраняется. При выходе за заявляемые интервалы технологических параметров цель изобретения не достигается по механической прочности для напряженности поля менее 10.0 В/м и температур выдержки менее 250С и более 380°С ( 0,2 Н для предлагаемого и известного способов , примеры 10, 13 и 14). При длительности выдержки менее 2 мин (пример 2) изменение механических характеристик, находится в пределах ошибки измерения. Использование полей с напряженностью более 20 х X lOB/м нецелесообразно из-за пробоя межэлектродного промежутка.
Более высокие механические характеристики марганеццинковых ферритов после термической обработки предложенным способом позволяют уменьшить величину износа магнитньгх головок примерно наЗО% при одновременном повышен их эксплуатационных характеристик за счет болеевысокого уровня начальной магнитной проницаемостиферритов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления марганеццинковых ферритов | 1989 |
|
SU1632633A1 |
СТЕКЛО ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ СПАИВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ МАГНИТНЫХ ГОЛОВОК | 1991 |
|
RU2024448C1 |
Способ изготовления марганец-цинковых ферритов | 1986 |
|
SU1386369A1 |
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2002 |
|
RU2225425C1 |
Стекло для изготовления стеклокристаллического материала преимущественно для магнитных головок | 1991 |
|
SU1787143A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛ-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ | 2012 |
|
RU2506224C1 |
МАГНИТНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАДИОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2001 |
|
RU2239250C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНО-УПРОЧНЕННОГО СПЛАВА | 1994 |
|
RU2100453C1 |
Магнитореологическая жидкость | 1978 |
|
SU966104A1 |
Легкоплавкое стекло, преимущественно, для соединения элементов магнитных головок | 1991 |
|
SU1823863A3 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАРГАНЕЦЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, включающий нагрев до 250-ЗбО С, выдержку при этой температуре и последующее охлаждение на воздухе, отличающийся тем, что, с целью повыщения начальной магнитной проницаемости и прочности, выдержку осуществляют в электростатическом поле напряженностью
Способ обработки магнитных изделий | 1976 |
|
SU645756A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Патент США № 3655841, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-03-29—Подача