Изобретение относится к пайке и может быть использовано в различных отраслях промышленности при лужении и пайке массивных деталей и узлов разнообразного назначения и применения.
Цель изобретения - обеспечение дозированного ввода флюса, запдита деталей, припоя и паяющего стержня от окисления, повьпиение теплопередачи от жала паяльника к обрабатываемому изделию с одновременным улучн ением охлаждения ручки паяльника, что достигается тем, что паяльник снабжен устройством подачи перегретого пара с активными флюсующими компонентами, выполненного в виде размещенного в жале паяльника змеевика с выходным отверстием, расположенным на торце жала, и соединенной с ним водоподводящей коммуникацией с капельницей, связанной с емкостью для активных флюсующих компонентов, и системой отсоса отработанных продуктов, при этом водопроводян ая коммуникация частично расположена в ручке.
На чертеже представлен предлагаемый электродуговой паяльник, в разрезе.
Паяльник имеет паяющий стержень 1, в котором размещена камера 2, каналзмеевик 3 с водоподводящей медной трубкой 4, который заканчивается отверстием 5 на рабочей поверхности стержня 1. Последний подвижно соединен с корпусом б. Цан1а 7 с вольфрамовым электродом 8 размещена в корпусе 6 и изолирована от него втулками 9 и 10. Она подпружинена пружиной 11 и сверху изолирована колпачком 12. Камера 2 соединена трубопроводом 13 с токоведущими проводами. Ручка 14 теплоизолирована прокладкой 15 от корпуса 6 и охлаждается водой, проходящей по трубке 4. Е одоподводящая коммуникация имеет вентиль 16, а также тройник 17 и капельницу 18, которая обеспечивает дозированный ввод флюса 19. Тройник 17 обеспечивает смещение флюса 19
с водой. Эта концентрация задается с помощью капельницы 18, встроенной в водонодводяшую коммуникацию.
Паяльник работает следующим образом. Вода с флюсом 19, попадая в нагретое
энергией электрической дуги паяющее жало 1, нагревается, превращаясь в перегретый пар (температура 300-350°С необходима для образования именно перегретого пара с флюсом), выходит через отверстие 5 на паяемую
поверхность, обеспечивая ее флюсование. Данная температура достигается с помощью регулирования мощности электрической дуги, горящей в аргоне или азоте между вольфрамовым электродом 8, который расположен в цанге 7, и медным паяющим стержнем 1, который соединен с корпусом 6. Каналзмеевик 3 заканчивается отверстием 5 на рабочей поверхности паяющего стержня 1. Вольфрамовый электрод 8 с цангой 7 изолирован от корпуса 6 с помощью диэлектриQ ческих втулок 9 и 10. Пружина 1 1 обеспечивает возврат цанги 7 с электродом 8 при коротком за.мыкании электрода 8 на паяющее жало, необходимое для возбуждения дуги. Колпачок 12 изолирует электрод 8 во избежание ожога при нажатии на электрод 8.
5 По трубопроводу 13 поступает защитный газ в камеру 2. Перегретый пар с флюсом попадает на паяемую поверхность, обеспечивая дозированную по концентрации, постоянную по времени обработку флюсом поверхности под пайку, защиту ее припоя и жала паяльника от окисления. Прокладка 15 является теплоизоляцией ручки 14 от корпуса 6. Отработанный пар, флюс и пары припоя отбираются отсосом 20 через трубопровод 21 форвакуумным насосом или цеховой системой отсоса, исключая их попадание в зону дыхания паяльника. Вода, проходящая по медной трубке 4, размещенной в ручке 14 паяльника, обеспечивает ее охлаждение, исключая перегрев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Паяльник | 1980 |
|
SU986668A1 |
Электрический паяльник | 1982 |
|
SU1018820A2 |
Электрический паяльник | 1975 |
|
SU573278A1 |
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ | 2009 |
|
RU2426284C2 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК С ОТСОСОМ ПАРОВ ФЛЮСА | 1972 |
|
SU422554A1 |
ТЕПЛОАККУМУЛИРУЮЩИЙ ПАЯЛЬНИК | 2012 |
|
RU2489239C1 |
Электрический паяльник | 1972 |
|
SU667347A1 |
Электродуговой паяльник | 1988 |
|
SU1736679A1 |
Электрический паяльник для пайки модулей | 1989 |
|
SU1794606A2 |
Способ изготовления герметичных реле | 1980 |
|
SU1050823A1 |
1. ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЯЛЬНИК по авт. св. № 228803, отличающийся тем, что, с целью обеспечения дозированного ввода флюса, защиты деталей, припоя и паяющего стержня от окисления, повыщения теплопередачи от паяющего стержня к обрабатываемому изделию, он снабжен устройством подачи перегретого пара с активными флюсующими компонентами, выполненным в виде размещенного в паяющем стержне змеевика с выходным отверстием, расположенным на торце жала и соединенной с ним водоподводящей коммуникацией с капельницей, связанной с .емкостью для активных флюсующих компонентов, и системой отсоса отработанных продуктов. 2. Паяльник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения охлаждения ручки паяльника, водопроводящая коммуникация частично расположена в ручке паяльника.
Авторское свидетельство СССР № 228803, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-05-21—Подача