(Л
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электродуговой паяльник | 1984 |
|
SU1186418A1 |
Электропаяльник | 1987 |
|
SU1445878A1 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК | 1969 |
|
SU256909A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ И ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПАЙКИ | 2015 |
|
RU2607508C1 |
Плазмотрон для сварки и наплавки | 2023 |
|
RU2826506C1 |
Электрический паяльник | 1973 |
|
SU461573A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 2002 |
|
RU2280545C2 |
Электродуговой паяльник | 1977 |
|
SU653048A1 |
Ручной резак для воздушно-дуговой строжки | 1987 |
|
SU1731524A1 |
Электродуговой паяльник | 1974 |
|
SU493306A1 |
Изобретение относится к сварке, в частности к инструментам для пайки и лужения разнообразных узлов и деталей. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей путем использования быст- росъемных паящих элементов различных типоразмеров. Паяльник содержит съемно- разборную камеру защитного газа. Камера состоит из двух концентрических втулок 3,5, подвижных одна относительно другой. Камера закрыта сменным паяющим элементом 4, который может перемещаться под углом к оси паяльника. Электрическая дуга горит между вольфрамовым электродом и паяющим элементом. Благодаря такой конструкции расширяется спектр применения паяльника и уменьшается энергопотребление 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
:
2иг/
4 СО
&
О
Изобретение относится к пайке.
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей за счет использования быстросьемных паяющих элементов различных типоразмеров.
На фиг.1 показан паяльник, общий вид; на фиг.2 - кривые нарастания температуры паяющего элемента для разных потребляемых мощностей (токов).
Паяльник состоит из корпуса 1 с ручкой 2. На корпусе 1 с помощью резьбового соединения установлена наружная (камерооб- разующая) втулка 3, в пазах которой параллельно торцовой плоскости может свободно перемещаться паяющий элемент 4. Между торцом корпуса 1 и плоскостью паяющего элемента 4 внутри втулки 3 установлена внутренняя (прижимная) втулка 5. Электрод 6 фиксируется цангой 7 на определенном расстоянии от паяющего элемен- та. Цанга 7 с электродом 6 центрируется в корпусе 1 теплостойкой изолирующей втулкой 8. Для подвода защитного газа в камеру, образованную втулками 3 и 5, паяющим элементом 4 и торцовой плоскостью изолятора 8, служит трубка 9, имеющая электрический контакт с цангой 7. Корпус 1 и трубка 9 подключены к источнику тока (не показан).
Процесс пайки электродуговым паяльником осуществляется следующим обра- зом.
В зависимости от материала и вида группы паяемых узлов и деталей выбирается необходимая камерообразующая 3 и прижимная 5 втулки и один или несколько типов паяющего элемента 4. Пайка осуществляется за счет тепла, выделяющегося в паяющем элементе в момент пайки.
Конструкция паяльника обеспечивает возможность регулировки температуры (в зависимости от вылета паяющего элемента 4), а также быструю его перенастройку в соответствии с техпроцессом.
Формула изобретения
)
,3 А
so
г,сех
Авторское свидетельство СС СР № 228803, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-05-30—Публикация
1988-12-14—Подача