Изобретение относится к технике по переработке полимероЕ5 и может найти применение при изготовлении толстостепных колец и других кольцевых изделий без значительных внутренних напряжений.
Цель изобретения - повышение качества за счет снижения внутренних напряжений в изделии.
Указанная цель достигается тем, что в форме для литья из термонлаетов толстостенных кольцевых изделий, содержапхей корпус, внутри которого установле 1 полый знак, связанный с подпружиненными рычагами, в центре ее расположен стакан, в котором под подпружиненным поршнем размещен образец из термопласта, причем на штоке поршня закреплена крышка, с которой связаны вторые концы рычагов.
На чертеже изображена предлагаемая форма для литья толстостенных кольцеобразных изделий из термопластов, обший вид.
Форма содержит корпус 1, в котором установлен полый знак 2, связанный с рычагами 3. Для устранения залипания знак 2 покрыт снаружи пленкой из фторопласта. В центре формы размеш.ен цилиндр 4, внутри которого имеется поршень 5, подпружиненный сверху пружиной 6 обратного хода. Под поршнем 5 размещен образец 7 в йиде монолитного куска из термопласта. Шток 8 норшня 5 в верхней части имеет резьбу, на которую навинчены крышка 9 в виде стакана и контргайка 10. Рычаги 3 формы в средней своей части шарнирно закреплены на опорах 11, установленных на основании корпуса 1 с возможностью перемец ения, чтобы их можно было сдвигать к одним или други.м концам рычагов, меняя тем самым соотношения плеч. Вторые концы рычагов 3 снабжены подпружиненными защелками 12, входящими в определенный момент в зацепление с крышкой 9,
имеющей кольцевую проточку на боковой поверхности.
Форма работает следующим образом.
Между боковой стенкой корпуса 1 формы и знаком 2 засыпают гранулированный тер.моиласт. Всю форму помещают в нагревательную вакуумную печь, где производят ироцесс изготовления кольцаиз термопласта. При нагревании формы происходит нагрев и плавление материала кольца. Одновременно с этим нагревается и илавится монолитный кусок 7 из тер.монласта, установленный без види.мых зазоров в цилиндре 4 под поршнем 5. Нагрев ибразца 7 сопровождается увеличением его объема, что приводит к воздействию на иорц ень 5. При пере.мещении последнего вверх вместе со стаканом 9, навинченным на его шток 8, сжимается пружина 6 обратного хода. Во время хода вве|)х подпружиненные защелки 12 скользят по боковой поверхности стакана 9, не мешая ему перемещаться. Когда весь гранулированный термопласт в корпусе расплавится, вакуумную печь выключают и начинается охлаждение.
В процессе охлаждения объем образца 7 из термопласта постепенно уменьшается, вследстгвие этого поршень 5 под действием пружины 6 начинает пере.мещаться вниз вместе со стаканом 9. Находящиеся на концах рычагов защелки 12 в определенный вхо.тят в зацеиление со стаканом 9, нонадая в кольцевую протс:-чку. Дальнейший ход поршня 5 со стакан(}М 9 вниз приводит к тому, что действие на одни концы рычагов 3 вызывает перемещение знака 2 вверх вторыми концами рычагов 3, в результате чего знако.м 2 и изготовленным кольцом из тер.мопласта образуется зазор. Образование зазора позволяет кольцу свободно изменять свои размеры .при охлаждении, исключая возник1-1овение механических напряжений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для литья из термопластов полых толстостенных изделий | 1981 |
|
SU1004125A1 |
Устройство для защиты металла от вторичного окисления на машине непрерывного литья | 1981 |
|
SU954160A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И/ИЛИ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2011 |
|
RU2465662C1 |
Крышка для изложниц центробежных литейных машин | 1981 |
|
SU944774A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РУЖЬЕ ДЛЯ ПОДВОДНОЙ ОХОТЫ | 1999 |
|
RU2148771C1 |
Зарядчик пневматический порционный | 2019 |
|
RU2749001C2 |
Устройство для удаления инородного тела из полости | 1988 |
|
SU1711845A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1993 |
|
RU2042343C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЖАРКИ ПОНЧИКОВ ВО ФРИТЮРЕ | 2004 |
|
RU2264778C1 |
ГАЗОПРИВОД (ВАРИАНТЫ) | 1992 |
|
RU2067185C1 |
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗ ТЕР/V OПЛACTOB ТОЛСТОСТЕННЫХ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая корпус, внутри которого установлен полый знак, связанный с размещенным в его по лости подпружиненным рычагом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества за счет снижения внутренних напряжений в изделии, знак снабжен соосно установленным внутри него цилиндром, заполненным термопластом, с подпружиненным поршнем, на котором закреплена крышка, выполненная в виде стакана, и дополнительным подпружиненным рычагом, причем рычаги в средней части uiapнирно закреплены на опорах, установленных в основании корпуса, и каждый рычаг одним концом шарнирно связан со знаком, а другим концом - стаканом, при это.м на стакане выполнен кольцевой паз под защелки, расположенные на концах рыча- /-v гов.S ас О) сл сл
ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ ПОЛЫХ ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU428950A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Литьевая форма | 1974 |
|
SU479639A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1985-10-23—Публикация
1984-06-25—Подача