Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для .центробежного литья изделий.
Известны крышки для изложниц центробежных литейных,машин, имаощие пружинно-рычажные запорные устройства, устанавливаемые и снимаемые с помощью пневматических съемников l.
Однако запорные устройства у этих крьоиек находятся в зоне высоких температур и поэтому срок службы их iieвелик. К тому же неравномерная работа пружин, вследствие влияния высоких та Ператур, не всегда обеспечивает плотное прилегание жаростойкого диска к изложнице, что ведет к проливам металла.
Известна также крышка для изложницы центробежных литейн1зх мааин,содержащая жаропрочный диск, несущий диск, подвижный стакан и запорное , устройство с автономным пневмрцилиндром.
Запорное устройство в известной , крышке содержит рычаги, контактируто1цие с наружным фланцем изложницы,шарнирно закрепленные на несущем диске, и подпружиненные тяги, соединяющие рычаги с подвижным стаканом (диском), перемещающимся в продольном направлении по направляющему стакану. Все элементы крышки и запорного устройства вращаются совместно во время работы 2j.
.5
Такая конструкция крышки требует большого количества элементов в запорном устройстве, что усложняет конструкцию и не обеспечивает плотного прилегания, жаропрочного .диска к из10ложнице из-за невозможности .равномерной работы всех пружин вследствии г- теплового расширения изложницы и элементов запорного устройства, а также неравномерности затяжки пружин.
15
Для открывания запорного устройства и снятия крышки с изложницы в этой Мсшшне необходимо наличие автономного устройства, которое, воздействуя на
20 направляющий стакан, открывает запорное устройство, а потом снимает крышку с изложницы.
Вследствии того, что все запорное устройство с элементами крышки вра25щается вместе с изложницей, необходдаю отводить это автономное устройствзр и закрывать вращающиеся части защитным кожухом. Это все дополнительно усложняет конструкцию и требует непроизводительных затрат времени и труда, снижает производительность работы литейной мапины.
Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение-надежности работы и увеличение производительности литейных машин. f
Эта цель достигается тем,, что . . крынжа для изложниц центробежных литейных машин, содержащая жаропрочный диск, несущий диск, подвижный стакан и запорное устройство с пневмоципиндрами, снабжена втулкой, пневмоцилиндры запорного устройства установлены параллельно оси изложницы и жестко связаны с наружной поверхностью несущего диска, а их штоки связаны с подвижным стаканом, установленным в несущем диске с возможностью продольного перемещения, втулка установлена внутри подвижного стакана с возможностью вращения и связана с жаростойким диском.
На чертеже изображена предлагаемая крышка для изложниц.
Крышка содержит жаростойкий диск 1, контактирующий с изложницей 2,несущий диск 3, подвижный стакан 4 и запорное устройство с пневмоцилиндрами 5. Пневмоцилиндры 5 запорного устройства жестко закреплены на несущем диске 3, который одновременно служит дверью защитного кожуха 6 и шарнирно закреплен на нем. Подвижной стакан 4 установлен в несущем диске 3 и соединен со штоками цилиндров 5. Подвижной стакан 4 имеет возможность продольного перемещения в несущем диске. ,
В корпусе подвижного стакана 4 на подшипниках качения 7 установлена вращающаяся втулка 8, с которой соединен жаростойкий диск 1. Несущий диск 3 (дверь) соединен с защитным кожухом 6 при помощи автоматической защелки 9. Внутренняя поверхность вращающейся втулки 8 защищена от воздействия высокой температуры Водоохлаждаемым экраном .10. Крышка может поворачиваться вокруг шарнира 11.
Устройство работает следующим образом .
Несущий диск 3, поворачиваясь на шарнире 11, соединяется с защитным кожухом 6 при помощи автоматической защелки 9. Ытоки цилиндров 5 перемещают подвижный стакан 4 вперед до соприкосновения жаростойкого диска 1 с корпусом изложницы 2 и удерживают ее
в поджатом состоянии до окончания процесса отливки. После окончания процесса отливки цилиндры 5 возвращают подвижный диск 4 в исходное nqложение, открывается автоматическая защелка 9, и несущий диск (дверь) 3 поворачивается в исходное положение, освобождая место для приема отливки.
Выполнение запорного устройства в виде пневмодилиндров, установленных
параллельно оси изложницы и жестко закрепленных на наружной поверхности несущего диска, и соединение их штоков с подвижным стаканом, установленным в несущем диске с возможностью
продольного перемещения внутри стакана вращающейся втулки, соединенной с Жаростойким диском, упрощает конструкцию, не требует установки специальных запорных элементов, ликвидиРУет вспомогательные устройства для
навески и съема крышки с изложницы. При этом освобождается производственная площадь, обеспечиваются условия безопасной работы. В результате сокращения времени на вспомогательные
операции увеличивается производительность машины.
Формула изобретения
Крышка для изложниц центробежных литейных машин, содержащая жаростойкий диск, несущий диск, подвижный k стакан и запорное устройство с пневмоцилиндрами, отличающаяся тем, что, с. целью упрощения конструкций, повышения надежности и увеличе-, ния производительности литейных машин, она снабжена втулкой, а пневмо0 цилиндры запорного устройства установлены параллельно оси изложницы и . жестко связаны с наружной поверхностью несущего диска, причем их штоки связаны с подвижным стаканом, установленным в несущем диске с возможностью продольного перемещения, при этом втулка установлена внутри подвижного стакана с возможностью вращения и связана с жаростойким диском.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Литейные машины. Каталог. М., НИИмаш, 1970, с.152-159.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 527255, кл. В 22 Б 13/10, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Крышка для изложниц центробежных литейных машин | 1975 |
|
SU527255A1 |
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины | 1977 |
|
SU691239A1 |
Машина для изготовления форм центробежного литья | 1974 |
|
SU507398A1 |
Раструбный стержень | 1975 |
|
SU555982A1 |
Устройство для наполнения банок | 2022 |
|
RU2793984C1 |
Вакуумируемая машина для центробежного литья | 1981 |
|
SU975194A1 |
Устройство для накатывания центробежныхформ | 1974 |
|
SU508335A1 |
Раструбный стержень для изложницы центробежной машины | 1977 |
|
SU713655A1 |
Дробеструйная установка | 1991 |
|
SU1776549A1 |
Магнитное запорно-пусковое устройство | 1982 |
|
SU1063421A1 |
Авторы
Даты
1982-07-23—Публикация
1981-01-30—Подача