Способ обработки осадков сточных вод Советский патент 1985 года по МПК C02F11/12 C02F103/24 

Об Од

СП

00

to 1 Изобретение относится к способам обработки осадков сточных вод и может быть использовано в кожевенной, машиностроительной и других отрасля промышленности, а также в коммуналь ном хозяйстве. Цель изобретения - снижение влаж ности обезвоженного осадка и повышение производительности обезвожива ющего оборудования. Способ осуществляют следующим об разом. Осадок с определенной влажностью и рН подают в бак-смеситель, в кото рый при перемешивании вводят присадочный материал в количестве 10-20% по сухому веществу осадка. Далее см подают на механическое обезвоживание на вакуумт(Ьильтр. После обработ ки определяют влажность обезвожженог осадка (в % ) и производительность обезвоживающего оборудования (кг.м ч ). присадочный материал представляе собой отход, образуюш;ийся при шлифо вании террацевых плит на заводах железобетонных конструкций - смесь мраморной и гранитной пыли с кам- невидным цементом при определенном соотношении компонентов, мас.%: 10-15 Гранитная пыль 20-30 Камневидный цемент Остальное Мраморная пыль Размер частиц присадки менее 0,25 мм. Присадочный материал можно получить также смешением компонентов, например на 100 кг готового продукта - 70 кг мраморной пыли, 10 кг гранитной пыли и 20 кг камневидного цемента, При добавлении присадочного.материала в обрабатываемый осадок в нем предотвращается деформация и слипа- 582 кие частиц осадка, создается жесткий скелет на фильтровальной перегородку что приводит к увеличению скорости фильтрования, получению чистого фильтрата и улучшению условий отделения обезвоженного осадка от фильтровальной ткани. Кроме того, имеющийся в составе присадочного материала мрамор повышает рН раствора, и щелочная среда сопутствует увеличению скорости фильтрования и обезвоживания осадка. Результаты испытаний присадочного материала при обезвоживании различных осадков приведены в таблице. Из приведенных экспериментальных данных следует, что при повышении дозы присадочного материала в обезвоживаемом осадке пропорционально снижается влажность обезвоженного осадка и повышается производительность обезвоживающего оборудования, при этом оптимальной дозой является добавление 10-20% присадочного вещества по сухому веществу осадка. Удельное сопротивление осадка с добавлением присадочного материала уменьшается для осадков гальванических цехов в 3-8 раз; для осадков кожевенного производства в 1,5-3 раза, Предлагаемь й способ обработки осадков сточных вод по сравнению с известным снижает влажность осадка сточных вод примерно на 30%; повьш1ает производительность вакуум-фильтров до 114,50 осадок хорошо отстает от фильтрующего материала; позволяет рационально использовать отходы шлифования неровностей террацевых плит на заводах железобетон- ных конструкций.

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД, включающий введение присадочного материала с последующим механическим обезвоживанием, о т л ичающи. йся тем, что, с целью снижения влажности обезвоженного осадка и повышения производительности обезвоживающего оборудования, в качестве присадочного материала испоЛь- зуют смесь мраморной и гранитной пыли с камневидным цементом. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что в качестве присадочного материала используют отход, образующийся при шлифовании террацевых плит, при следующем соотношении его компонентов, мас.%: 10-15 Гранитная пыль 20-30 Камневидный цемент Мраморная пыль Остальное 3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ичающийся тем, что присадочсл ный материал вводят в количестве 10-20%-по сухому веществу осадка.

Осадок 60 Мраморная пыль 10 Гранитная пыль гальванического цеха О 10,35 93,35 79,85 15,4 5 10,35 92,79 79,95 19,8

Продолжение таблицы