Способ обработки осадка Советский патент 1990 года по МПК C02F11/14 C02F103/00 

Описание патента на изобретение SU1606467A1

Изобретение относится к обработке осадков, а именно к обезвоживанию осадков, образующихся при физико- химической очистке природных и сточных вод, и может быть использовано также в химической технологии и при обогащении полезных ископаемых.

Цель изобретения - снижение влажности обезвоженного осадка.

Химический состав пыпи от производства известнякового камня-кубика, мас.%: СаСО, 63,57-98,97, А1г s0,012,99; 0,12-2,27; СО 1,42-18,2; MgO 0,18-4,23; 0,001-0,06; МпО 0,005-0,18.

Пример 1, В сгущенный осадок маломутных малоцветных природных вод влажностью 95 мае,% (концентрация около 50 г/л) объемом 1000 см вво- .дят полиакриламид в количестве 0,1% от массы сухого вещества осадка (25 МП О,2%-ного раствора ПАА), пере- мешив.ают в течение 20 с со скоростью 120 об/мин рамной,мешалкой, затем,

«35 О

с |

родолжая перемешивать, вводят пыль от производства известнякового камня-кубика в количестве 10% от массы сухого .вещества осадка (5 г воздушно-сухой пыпи). Окончательно переме- пивают до получения однородного структурированного осадка, который затем обезвоживают на модели барабанного йакуум-фильтра с поверхностью ильтрования 50 см при продолжительности операции фильтрования 30 с, просушки- 28 с, величине 1)азрежения- 0,06 МПа. Влажность обезвоженного осадка 69,1 мас.%.

Пример 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, вводя в осадок полиакриламид в количестве 0,55% от массы сухого вещества осйд- ка (137,5 мл 0,2%-ного раствора ПАА) и пыль от производства известнякового камня-кубика в количестве 55% от массы сухого вещества осадка (27,5 г воздушно-сухой пыли). Влажность обезвоженного осадка 67,9 мас.%.

Пример 3. Процесс осуществля ют аналогично примеру 1, вводя в осадок полиакриламид в количестве 1,0% от массы сухого вещества осадка (250 мл 0,2%-ного раствора ПАА) и пьшь от производства известнякового камня-кубика в количестве 100% от массы сухого вещества осадка (50 г воздушно-сухой пыли). Влажность обезвоженного осадка 68,9 мас.%.

П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, вводя в осадок полиакриламид в количестве 0,05% от массы сухого вещества осадка (12,5 мл 0, 2%-ного раствора ПАА) и пыль от производства известнякового камня-кубика в количестве 5% от массы сухого вещества осадка (2,5 г воздзтпно сухой пыли) . Влажность обез- воженного осадка 82,3 мас.%.

Пример 5. Процесс осуществляют аналогично примеру .1, вводя в осадок полиакриламид в количестве 1,2% от массы сухого вещества осадка (300 мл 0,2%-ного раствора ПАА) и пыль от производства известнякового камня-кубика в количестве 125% от массы сухого вещества осадка (65,5 г воздушно-сухой пыли) . Вла;жность обезвоженного осадка 75,7 мас.%.

.Зависимость влажности обезвоженного осадка от количества вводимого в

.осадок полиакриламида приведена в i . табл. 1.

Таблица 1

5

0

5

0

5

0

5

Примечание. Влажность сгущенного осадка станции очистки ма- .ломутных малоцветных природных вод 95,%. Пыль от производства извес.тня- кового камня-кубика введена в осадок в количестве 50% от массы сухого вещества осадка. Осадок обезвоживают на модели барабанного вакуум-фильтра при продолжительности операции фильтрования 30 с, просушки - 28 с, величине разрежения - 0,06 МПа.

I.

Как следует из данных табл. 1,

наилучшие результаты достигнуты при введении в осадок полиакриламида в количестве 0,1-1,0% от массы сухого вещества осадка.

Введение в осадок полиакриламида в количестве менее 0,1% недостаточно для структурообразования одадка, вследствие чего повьшается влажность обезвоженного осадка.

При введении в осадок полиакриламида в количестве более 1,0% также повьшается влажность обезвоженного осадка вследствие стабилизации осадка, приводящей к уменьшению механической прочности его структур и повьшению сжимаемости осадка.

Зависимость влажности обезвожен- ногб осадка от количества вводимой в осадок пыли от производства известнякового камня-кубика приведена в табл. 2.

51606467

Таблица 2

6

Таблица 3

Похожие патенты SU1606467A1

название год авторы номер документа
Способ обработки осадка 1985
  • Яковлев Сергей Васильевич
  • Волков Леонард Степанович
  • Прошин Эрнст Александрович
  • Туголуков Сергей Николаевич
  • Рахамимов Владимир Данилович
  • Чернышова Нина Александровна
SU1331840A1
Способ обработки лигнинсодержащих осадков сточных вод 1984
  • Игнатьева Ольга Ивановна
  • Лихобабин Владимир Дмитриевич
  • Слаутин Александр Владимирович
  • Тихонов Геннадий Петрович
  • Мазуренко Петр Николаевич
SU1590447A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВСПУЧИВАЮЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА 2002
RU2214978C1
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГИДРОКСИДНЫХ ОСАДКОВ ПРИРОДНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД 2001
  • Байбурдов Т.А.
  • Ступенькова Л.Л.
  • Симонцев Д.В.
  • Сафонова Ю.А.
  • Шахова Г.В.
RU2222502C2
Способ обработки осадков сточных вод 1983
  • Майков Евгений Димитриевич
SU1186582A1
Способ приготовления керамзита 1982
  • Лазовский Яков Берьевич
  • Новиков Марк Григорьевич
  • Минков Владимир Рувимович
  • Петров Евгений Георгиевич
  • Айгунян Эдуард Вагинакович
  • Лаптева Георгина Сергеевна
  • Левашова Нина Ивановна
SU1165660A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПИВОВАРЕНИЯ В КОРМОВОЕ СРЕДСТВО 2015
  • Петров Сергей Михайлович
RU2577021C1
Способ обработки осадков сточных вод текстильной промышленности 1981
  • Любарский Владлен Маркович
  • Симонова Наталия Дмитриевна
  • Двинских Евгений Владимирович
  • Тетерников Лев Иванович
  • Федоров Анатолий Иванович
  • Рыбников Иван Николаевич
SU994442A1
Устройство для улучшения качества торфа и ископаемых пород и отделения из торфа примесей минерального происхождения 1931
  • Оскар Линкер
  • Зденко Шенборн
SU38931A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗБЫТОЧНОГО АКТИВНОГО ИЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ 1998
  • Панов В.П.
  • Зыкова И.В.
  • Алексеева Е.А.
RU2133231C1

Реферат патента 1990 года Способ обработки осадка

Изобретение относится к обработке осадков, а именно к обезвоживанию осадков, образующихся при физико-химической очистке природных и сточных вод, и может быть использовано также в химической технологии и при обогащении полезных ископаемых. Цель изобретения - снижение влажности обезвоженного осадка. В способе обработки осадка путем введения в сгущенный осадок полиакриламида, перемешивания с последующим добавлением вспомогательного кальцийсодержащего фильтровального вещества, перемешивания до получения однородного структурированного осадка с последующим механическим обезвоживанием, в качестве вспомогательного кальцийсодержащего фильтровального вещества используют пыль от производства известнякового камня-кубика. При этом полиакриламид вводят в количестве 0,1-1,0%, а пыль - в количестве 10-100% от массы сухого вещества осадка. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения SU 1 606 467 A1

Как следует из данных табл. 2, наилучшие результаты достигнуты при введении в осадок пьши от производства известнякового камня-кубика в количестве 10-100% от массы .сухого вещества осадка.

При введении в осадок вспомога- тепьного кальцийсодержащего фильтровального вещества в каличес| ве менее 10% повьшается влажность обезвоженного осадка за счет увеличения сжи- маемости отфильтрованного осадка из-за недостаточности несжимаемых структурообразующих частиц.

При введении в осадок вспомогательного кальцийсодержащего фильтровального вещества в количестве более 100% также повьшается влажность обезвоженного осадка вследствие перенасыщенности вспомогательного вещества в смеси, приводящей к образованию малопрочных структур.

Данные сравнения предложенного способа обработки осадка с известным приведены в табл. 3,

95 мас.%. Полиакриламид и вспомогательное кальцийсодержащее фильтрозальное вещество ввещены в осадок в количестве 0,1-1.0 10-100% от массы сухого вещества, соответствен - но. Осадок обезвоживается на модели барабанного вакуум-фильтра при продолжительности операции фильтрования 30 с, просушки - 28 с, величине разрежения - 0,06 МПа. Производительность процесса обезвоживания 56,1- 58,7 кг/(м2.ч)...

Таким образом, предложенный способ обработки осадка по сравнению с известным позволяет снизить влажность обезвоженного осадка с 78,3- 81,0 до 67,9-69,2 мас.%, т.е. в

1,13-1,20 раз за счет равномернЬй усадки нерастрескивающегося при про- сущке отфильтрованного осадка однородной плотности вследствие однордц- ности распределенных в осадке структурообразующих частиц пьли от производства известнякового камня-кубика, обезвоженный осадок хорошо снимается с фильтровальной ткани, обеспечива- etcH рациональное использование мно716064678

готоннажного карьерного производстваего обезвоживанием, отличаюкамня кубика,щи и с я тем, что, с целью снижения

влажности обезвоженного осадка, в

Формула изобретения качестве вспомогательного кальцийсодержащего фильтровального вещества

1. Способ обработки осадка путемиспользуют пыль от производства извведения в сгущенный осадок по- вестнякового камня-кубика,

лиакрипамида, перемешивания с по-;

следукйщм добавлением вспомогательно- Q2, Способ поп.1, отличаюго кальцийссдержащего фильтровально-щи и с я тем, что полиакрил амид

го вещества, последующего перемещи-вводят в количестве 0,1-1,0%, а

вания до получения однородного струк-пьшь в количестве 10-100% от массы

турированного осадка с йЬследующимсухого вещества осадка.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1606467A1

Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Любарский В.М
и др
Механическое обезвоживание осадков поверхностных и природных вод
- Водоснабжение и санитарная техника, 1986, № 3, с
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора 1921
  • Андреев Н.Н.
  • Ландсберг Г.С.
SU19A1

SU 1 606 467 A1

Авторы

Джафаров Сафарага Микаил Оглы

Прошин Эрнест Александрович

Рахамимов Владимир Данилович

Алиев Айдын Фридун Оглы

Енкоян Борис Христофорович

Даты

1990-11-15Публикация

1988-11-05Подача