Изобретение относится к обработке осадков, а именно к обезвоживанию осадков, образующихся при физико- химической очистке природных и сточных вод, и может быть использовано также в химической технологии и при обогащении полезных ископаемых.
Цель изобретения - снижение влажности обезвоженного осадка.
Химический состав пыпи от производства известнякового камня-кубика, мас.%: СаСО, 63,57-98,97, А1г s0,012,99; 0,12-2,27; СО 1,42-18,2; MgO 0,18-4,23; 0,001-0,06; МпО 0,005-0,18.
Пример 1, В сгущенный осадок маломутных малоцветных природных вод влажностью 95 мае,% (концентрация около 50 г/л) объемом 1000 см вво- .дят полиакриламид в количестве 0,1% от массы сухого вещества осадка (25 МП О,2%-ного раствора ПАА), пере- мешив.ают в течение 20 с со скоростью 120 об/мин рамной,мешалкой, затем,
«35 О
с |
родолжая перемешивать, вводят пыль от производства известнякового камня-кубика в количестве 10% от массы сухого .вещества осадка (5 г воздушно-сухой пыпи). Окончательно переме- пивают до получения однородного структурированного осадка, который затем обезвоживают на модели барабанного йакуум-фильтра с поверхностью ильтрования 50 см при продолжительности операции фильтрования 30 с, просушки- 28 с, величине 1)азрежения- 0,06 МПа. Влажность обезвоженного осадка 69,1 мас.%.
Пример 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, вводя в осадок полиакриламид в количестве 0,55% от массы сухого вещества осйд- ка (137,5 мл 0,2%-ного раствора ПАА) и пыль от производства известнякового камня-кубика в количестве 55% от массы сухого вещества осадка (27,5 г воздушно-сухой пыли). Влажность обезвоженного осадка 67,9 мас.%.
Пример 3. Процесс осуществля ют аналогично примеру 1, вводя в осадок полиакриламид в количестве 1,0% от массы сухого вещества осадка (250 мл 0,2%-ного раствора ПАА) и пьшь от производства известнякового камня-кубика в количестве 100% от массы сухого вещества осадка (50 г воздушно-сухой пыли). Влажность обезвоженного осадка 68,9 мас.%.
П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, вводя в осадок полиакриламид в количестве 0,05% от массы сухого вещества осадка (12,5 мл 0, 2%-ного раствора ПАА) и пыль от производства известнякового камня-кубика в количестве 5% от массы сухого вещества осадка (2,5 г воздзтпно сухой пыли) . Влажность обез- воженного осадка 82,3 мас.%.
Пример 5. Процесс осуществляют аналогично примеру .1, вводя в осадок полиакриламид в количестве 1,2% от массы сухого вещества осадка (300 мл 0,2%-ного раствора ПАА) и пыль от производства известнякового камня-кубика в количестве 125% от массы сухого вещества осадка (65,5 г воздушно-сухой пыли) . Вла;жность обезвоженного осадка 75,7 мас.%.
.Зависимость влажности обезвоженного осадка от количества вводимого в
.осадок полиакриламида приведена в i . табл. 1.
Таблица 1
5
0
5
0
5
0
5
Примечание. Влажность сгущенного осадка станции очистки ма- .ломутных малоцветных природных вод 95,%. Пыль от производства извес.тня- кового камня-кубика введена в осадок в количестве 50% от массы сухого вещества осадка. Осадок обезвоживают на модели барабанного вакуум-фильтра при продолжительности операции фильтрования 30 с, просушки - 28 с, величине разрежения - 0,06 МПа.
I.
Как следует из данных табл. 1,
наилучшие результаты достигнуты при введении в осадок полиакриламида в количестве 0,1-1,0% от массы сухого вещества осадка.
Введение в осадок полиакриламида в количестве менее 0,1% недостаточно для структурообразования одадка, вследствие чего повьшается влажность обезвоженного осадка.
При введении в осадок полиакриламида в количестве более 1,0% также повьшается влажность обезвоженного осадка вследствие стабилизации осадка, приводящей к уменьшению механической прочности его структур и повьшению сжимаемости осадка.
Зависимость влажности обезвожен- ногб осадка от количества вводимой в осадок пыли от производства известнякового камня-кубика приведена в табл. 2.
51606467
Таблица 2
6
Таблица 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки осадка | 1985 |
|
SU1331840A1 |
Способ обработки лигнинсодержащих осадков сточных вод | 1984 |
|
SU1590447A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ВСПУЧИВАЮЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМЗИТА | 2002 |
|
RU2214978C1 |
СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ГИДРОКСИДНЫХ ОСАДКОВ ПРИРОДНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД | 2001 |
|
RU2222502C2 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1186582A1 |
Способ приготовления керамзита | 1982 |
|
SU1165660A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПИВОВАРЕНИЯ В КОРМОВОЕ СРЕДСТВО | 2015 |
|
RU2577021C1 |
Способ обработки осадков сточных вод текстильной промышленности | 1981 |
|
SU994442A1 |
Устройство для улучшения качества торфа и ископаемых пород и отделения из торфа примесей минерального происхождения | 1931 |
|
SU38931A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗБЫТОЧНОГО АКТИВНОГО ИЛА, СОДЕРЖАЩЕГО ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1998 |
|
RU2133231C1 |
Изобретение относится к обработке осадков, а именно к обезвоживанию осадков, образующихся при физико-химической очистке природных и сточных вод, и может быть использовано также в химической технологии и при обогащении полезных ископаемых. Цель изобретения - снижение влажности обезвоженного осадка. В способе обработки осадка путем введения в сгущенный осадок полиакриламида, перемешивания с последующим добавлением вспомогательного кальцийсодержащего фильтровального вещества, перемешивания до получения однородного структурированного осадка с последующим механическим обезвоживанием, в качестве вспомогательного кальцийсодержащего фильтровального вещества используют пыль от производства известнякового камня-кубика. При этом полиакриламид вводят в количестве 0,1-1,0%, а пыль - в количестве 10-100% от массы сухого вещества осадка. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.
Как следует из данных табл. 2, наилучшие результаты достигнуты при введении в осадок пьши от производства известнякового камня-кубика в количестве 10-100% от массы .сухого вещества осадка.
При введении в осадок вспомога- тепьного кальцийсодержащего фильтровального вещества в каличес| ве менее 10% повьшается влажность обезвоженного осадка за счет увеличения сжи- маемости отфильтрованного осадка из-за недостаточности несжимаемых структурообразующих частиц.
При введении в осадок вспомогательного кальцийсодержащего фильтровального вещества в количестве более 100% также повьшается влажность обезвоженного осадка вследствие перенасыщенности вспомогательного вещества в смеси, приводящей к образованию малопрочных структур.
Данные сравнения предложенного способа обработки осадка с известным приведены в табл. 3,
95 мас.%. Полиакриламид и вспомогательное кальцийсодержащее фильтрозальное вещество ввещены в осадок в количестве 0,1-1.0 10-100% от массы сухого вещества, соответствен - но. Осадок обезвоживается на модели барабанного вакуум-фильтра при продолжительности операции фильтрования 30 с, просушки - 28 с, величине разрежения - 0,06 МПа. Производительность процесса обезвоживания 56,1- 58,7 кг/(м2.ч)...
Таким образом, предложенный способ обработки осадка по сравнению с известным позволяет снизить влажность обезвоженного осадка с 78,3- 81,0 до 67,9-69,2 мас.%, т.е. в
1,13-1,20 раз за счет равномернЬй усадки нерастрескивающегося при про- сущке отфильтрованного осадка однородной плотности вследствие однордц- ности распределенных в осадке структурообразующих частиц пьли от производства известнякового камня-кубика, обезвоженный осадок хорошо снимается с фильтровальной ткани, обеспечива- etcH рациональное использование мно716064678
готоннажного карьерного производстваего обезвоживанием, отличаюкамня кубика,щи и с я тем, что, с целью снижения
влажности обезвоженного осадка, в
Формула изобретения качестве вспомогательного кальцийсодержащего фильтровального вещества
лиакрипамида, перемешивания с по-;
следукйщм добавлением вспомогательно- Q2, Способ поп.1, отличаюго кальцийссдержащего фильтровально-щи и с я тем, что полиакрил амид
го вещества, последующего перемещи-вводят в количестве 0,1-1,0%, а
вания до получения однородного струк-пьшь в количестве 10-100% от массы
турированного осадка с йЬследующимсухого вещества осадка.
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором | 1915 |
|
SU59A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Любарский В.М | |||
и др | |||
Механическое обезвоживание осадков поверхностных и природных вод | |||
- Водоснабжение и санитарная техника, 1986, № 3, с | |||
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1990-11-15—Публикация
1988-11-05—Подача